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蒸汽凝結(jié)水回收裝置的核心部件組成是什么
蒸汽在用汽設(shè)備中放出汽化潛熱后,變成凝結(jié)水經(jīng)疏水器排出。不同用汽設(shè)備排放的凝結(jié)水經(jīng)過回收管網(wǎng)聚集到集水罐中,由蒸汽凝結(jié)水回收安裝送到鍋爐或其它用熱處,如除氧器等,蒸汽凝結(jié)水回收裝置安裝的中心組成部件如凝結(jié)水回收泵,防汽蝕安裝套部件,高的凝結(jié)水回收量,低的能耗,安裝方便,只需銜接4根管道即可。凝結(jié)水回收安裝現(xiàn)場裝置空間小,不需另置集水箱。特地的防爆凝結(jié)水回收安裝技術(shù),可用于風(fēng)險及需防爆的場所。凝結(jié)水的溫度不受限制,可凝結(jié)水溫度可達(dá)200度。大多數(shù)設(shè)備是應(yīng)用蒸汽的潛熱完成熱能轉(zhuǎn)換的,這也是凝結(jié)水回收安裝的范疇?;厥占夹g(shù)的使用,增加用汽設(shè)備背壓,減少疏水閥工作壓差,若不做相應(yīng)調(diào)整,可能會影響生產(chǎn)。
1)對高、中壓用汽設(shè)備,經(jīng)過改動疏水閥的排放口和管網(wǎng)管徑及銜接方式,調(diào)理壓差和流量關(guān)系直接處理。
2)對低壓用汽設(shè)備,經(jīng)過采用無壓式疏水閥或增壓疏水的回收方式處理??傊?,對用汽設(shè)備,回收技術(shù)的使用需要改動原有的配置,保證對用汽設(shè)備加熱工藝無任何不利
冷凝水回收裝置運(yùn)用原理
冷凝水回收裝置是一種新型凝結(jié)水輸送裝置,結(jié)構(gòu)簡單,不用電機(jī)作動力,自動啟停,運(yùn)行可靠,使用維修方便。與常規(guī)以水泵為動力的凝結(jié)水回收裝置相比運(yùn)行費(fèi)用低,具有較好的節(jié)能效果??煞譃殚_放式冷凝水回收裝置和密閉式冷凝水回收裝置兩種。冷凝水回收裝置可廣泛運(yùn)用于造紙、化工、食品、制藥、糧油加工、橡膠、棉紡、印染、木業(yè)及其他行業(yè)的工業(yè)企業(yè)的有蒸汽供熱系統(tǒng)的冷凝水閉式回收,亦可用于賓館、醫(yī)院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收,它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統(tǒng)產(chǎn)生的冷凝水改為閉式回收,是常規(guī)傳統(tǒng)開式回收冷凝水箱的更新?lián)Q代產(chǎn)品。冷凝水回收裝置的原理:冷凝水回收裝置液體經(jīng)由入口止回閥,在重力作用下進(jìn)入泵內(nèi),使浮球上升。當(dāng)浮球上行至其上限位置時,供氣閥打開,蒸氣或壓縮空氣進(jìn)入泵體內(nèi),從而在泵內(nèi)逐步建立起壓力,直至達(dá)到足以克服反壓力的狀態(tài),增壓液體頂開出口止回閥,開始排放液體。當(dāng)浮球下行至其下限位置時,供氣閥關(guān)閉,切斷蒸氣或壓縮空氣,并同時打開排氣閥,泵內(nèi)壓力降低。此時液體重新注滿泵腔。
冷凝水回收裝置的運(yùn)用范圍:能夠?qū)崿F(xiàn)高溫凝結(jié)水和高能二次汽的完全閉式回收,降低了熱量損失,提高凝結(jié)水回收率和鍋爐給水溫度。同時可以節(jié)約燃料和純凈的軟化除氧水,減少蒸氣排放造成的熱污染。閉式凝結(jié)水回收,充分回收凝結(jié)水二次閃蒸蒸汽,節(jié)約能源和水資源,使能源回收利用率達(dá)95%以上,凝結(jié)水回收器又叫蒸汽凝結(jié)水回收器、高溫凝結(jié)水處理設(shè)備、冷凝水回收器。凝結(jié)水回收裝置是解決當(dāng)前蒸汽管網(wǎng)的凝結(jié)水回收系統(tǒng)中回收效率低、能源浪費(fèi)大、氧腐蝕嚴(yán)重、系統(tǒng)運(yùn)行不暢等弊端的佳選擇。本產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量優(yōu)良、節(jié)能效果十分明顯,且保護(hù)環(huán)境,節(jié)約成本。