通過近期的市場調(diào)查回訪，我們發(fā)現(xiàn)很多客戶對板式換熱器板材清洗不是很了解。今天，小編就將咨詢的相關(guān)資料與大家分享，希望能引起大家的關(guān)注，讓大家對板式換熱器有一個深入的了解。這樣大家在選購和使用板式換熱器時就能做到心中有數(shù)，不怕上當(dāng)受騙，希望對大家有所啟發(fā)和幫助。由于板式換熱器的板材數(shù)量較多，需要逐個清洗，更換全部新墊片。因此，大修時一般將板式換熱器整體吊離安裝位置，在合適的地方拆卸檢修。當(dāng)板材上的水垢很薄，且水垢層易溶于水時，可將板材置于水箱中，用柔軟的纖維棕毛沖洗擦拭，或用1-29cg/cmz的加壓水或低壓蒸汽沖洗。任何情況下都不應(yīng)使用火焰加熱。檢修前，應(yīng)仔細檢查需要更換的墊片。表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)一致，無橫裂、氣泡、縫隙、老化、搭接和對接痕跡。先拆下連接管，然后依次對角松開固定螺栓。系統(tǒng)氣體、壓力、溫度等參數(shù)滿足維修要求后，方可進場施工。使用的膠粘劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對于穿孔板，可采用氫氣電弧焊進行修補和平整。拆卸前應(yīng)先堵住介質(zhì)入口閥，并先堵住高壓側(cè)閥，再堵住出口閥，使熱交換器緩慢冷卻至40℃排放，然后拆除連接的管路，再將其關(guān)閉e.應(yīng)進行整體懸掛。

板式換熱器是如何改變流量的？  

 ①采用熱拌板        熱拌板兩側(cè)波紋幾何結(jié)構(gòu)相同。板材按人字形波紋夾角分為硬質(zhì)板材(H)和軟質(zhì)板材(L)，夾角（一般為120°）。左右）大于90°。它是一個有夾角的硬板（一般為70°。左和右）小于90。為軟板，硬板表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)高，流體阻力大，軟板則相反，硬板與軟板組合可形成高的(HH)、中(HL)和低(LL)三種特性的流道，以滿足不同工況的要求。        當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，采用熱混板與對稱單流程換熱器相比，可以減小板面積。熱拌板冷、熱側(cè)的角孔直徑通常相等。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時，冷介質(zhì)側(cè)角孔L的壓力損失很大。此外，熱拌板的設(shè)計技術(shù)難以實現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致板面積節(jié)省有限。因此，當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比過大時，不宜使用熱混板。        ②采用非對稱板式換熱器        對稱板式換熱器是由板的兩側(cè)具有相同波紋幾何結(jié)構(gòu)的板組成，形成冷熱流道截面積相同的板式換熱器。非對稱（不等截面積）板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓降要求，改變板材兩側(cè)的波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道截面積不等的板式換熱器，一        d寬流道一側(cè)拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有下降的，壓降下降幅度較大。當(dāng)冷熱介質(zhì)流量比較大時，單工序不對稱換熱器的板材面積可比單工序?qū)ΨQ換熱器減小15%-30%。

　　板式換熱器以其良好的結(jié)構(gòu)和采暖效果成為現(xiàn)在眾多熱交換器中常常使用的換熱設(shè)備，那板式換熱器的結(jié)構(gòu)和原理是什么大家清楚嗎？那今天小編給大家介紹一下，了解他的知識方便大家等好的挑選。

　　板式換熱器是由上下導(dǎo)梁、固定壓板、活動壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

　　換熱板片按工藝要流程進行組合進行裝配，固定 壓板和活動壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時，換熱板 片粘有密封件的一側(cè)朝向活動壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側(cè)流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對應(yīng)的介質(zhì)相連通，實現(xiàn)兩介質(zhì)的熱量傳遞，達到預(yù)定的溢控要求。

　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對密封和換熱效率會產(chǎn)生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質(zhì)，板片多數(shù)采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質(zhì)流道，冷、熱流體在板片兩側(cè)流動時，通過板片進行熱量交換。

　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發(fā)生湍流(雷諾系數(shù)R。約200)，低雷諾系數(shù)下的湍流其有自身除垢效應(yīng)，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內(nèi)，同時，兩種介質(zhì)幾乎是全逆流流動，熱傳導(dǎo)效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達到同樣的換熱效果。

     我們在了解了板式換熱器安裝的正確步驟，相應(yīng)的我們也應(yīng)該對其拆卸過程有所了解。換個方面看，在我們使用該設(shè)備的時候，難免會有發(fā)生故障的時候，這時候就需要對其進行拆卸檢修了。所以，今天我們一起來了解其是如何拆卸的。

　　1、板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時應(yīng)按此尺寸）。

　　2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。

　　3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。

　　4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。

　　5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。

　　6、修復(fù)或更換損壞的板片。

　　7、重新組裝。組裝前首先用清洗密封槽，并用401號粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。

　　8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。

　　9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。

　　10、用力矩扳手均勻地擰緊螺栓。

　　11、測量組裝壓緊后板片的總長度。

　　12、裝進出口內(nèi)襯套。

　　13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。