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母線沖剪線主要結構特點及功能:
該機由進、出料機、沖剪臺、液壓動力機構、自動潤滑機構、運動控制系統(tǒng)、余料推送機構以及電控箱等部分組成。該機由四軸伺服控制軸和一組液壓系統(tǒng)組成立體加工單元,各軸相互配合完成銅鋁排的加工。
主要特點:
采用雙夾鉗,夾鉗開口可以根據(jù)銅、鋁排的寬度進行預調整以減少夾鉗的動作時間。(4)請在充分考慮機器以及材料移動的基礎上設定作業(yè)范圍,運轉時切勿進入該工作范圍之內。銅排由主夾鉗(進料夾鉗)夾持移動進料并移動至沖剪位置沖剪時,主夾鉗始終夾緊銅排,出料端由副夾鉗(出料夾鉗)夾住料頭拖動銅排(與主夾鉗同時)移動。采用雙夾鉗工作可以提高沖、剪時工件的穩(wěn)定性,提高加工效率和精度,主夾鉗的行程2000mm,在加工2000mm以上的工件時雙夾鉗自動實現(xiàn)重復定位。
光電式設備是由一套光電開關與機械設備組合而成的,當操作者的手進入模具區(qū)內時,光束受阻,宣布電信號,從而到達滑塊停止動作、不能下行的意圖,確保操作者的安全。與數(shù)控母線折彎機配套使用,工件圖紙、數(shù)據(jù)共享,形成母線加工流水線。光電保護設備有紅外線光電保護設備和白熾光電保護設備兩種。由于光電式保護設備運用便利,對作業(yè)基本無攪擾,故應用較廣。
完成沖壓作業(yè)機械化和主動化,是確保工人人身安全和設備安全的根本途徑。8、模具架采用球墨鑄鐵材料,耐磨性好,保證了在長期使用過程中沖孔上下模具的同心度。只要完成沖壓送料、取料的全主動化出產才是完成安全出產的更佳技術辦法。實踐證明,選用復合模、多工位連續(xù)模代替單工序的風險模,或許在模具上設置機械進出料組織,完成機械化、主動化等都能到達進步 鈑金加工產品質量和出產功率,降低勞動強度,便利操作,確保安全的意圖。