離心泵通過電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到葉片的推動，在離心力的作用下，不斷地從中心被甩向四周，當泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時，中心處形成了低壓區(qū)，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體便不斷地吸入和排出。通常選擇泵的極限真空度要高于真空設(shè)備工作真空度半個到一個數(shù)量級。

泵軸穿過泵殼時，動靜之間有間隙存在時，泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內(nèi)，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件，它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?，F(xiàn)在軸封裝置一般采用機械密封。常用真空泵包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴散泵等，這些泵是我國國民經(jīng)濟各行業(yè)應(yīng)用真空工藝過程中必不可少的主力泵種。

保養(yǎng)

1、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

2、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。

3、真空泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

4、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

5、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

如何解決水環(huán)真空泵的漏氣問題

1、水環(huán)真空泵密封不嚴：擰緊所有的聯(lián)接螺栓，擰緊填料壓蓋，緊緊地包纏管道及儀表與其它部件連接的地方。或者更換墊片、填料。對于空氣泄漏之處，還可以涂上油石灰等作為臨時的補救措施。

2、軸承歪斜：這種現(xiàn)象使葉輪傾斜地裝在水環(huán)真空泵泵體中。對于單作用泵而言，其軸向間隙不均勻，葉艷旋轉(zhuǎn)時，必然會有一部分與側(cè)蓋摩擦，擦傷側(cè)蓋和葉輪端面，使軸向間隙增大。壓縮腔氣體在通過增大了的間隙時，大量地泄漏到吸入腔里去，使真空度或排氣壓力降低。這時就要將軸承拆下來進行修理，然后再進行正確地安裝。根據(jù)真空泵的性能，在各種應(yīng)用的真空系統(tǒng)中它可承擔如下一些工作。

3、前后側(cè)蓋不同心：可能真空泵的前后側(cè)蓋有著較大的不同軸度，后果與軸承歪斜的相同。

　　注意：如果水環(huán)真空泵溫度升高，飽和蒸汽壓也隨之升高，這樣就會降低真空度，但這對排氣壓力是沒有什么影響的。要解決真空泵的漏氣問題，首先就是必須做好密封，使用專門的密封件，一定要更換新的軸承。

真空泵的正確安裝方法

1、關(guān)于有冷卻水的真空泵，按規(guī)則接通冷卻水。

2、真空泵通電試作www.ntbw168.com業(yè)時，須取下電機皮帶，確認真空泵轉(zhuǎn)向符合規(guī)則方向方可投入使用，以防真空泵回轉(zhuǎn)噴油。(轉(zhuǎn)向按防護罩指示方向)

3、當真空泵排出氣體影響作業(yè)環(huán)境時，可在排氣口裝接管道引離或裝接油霧過濾器。

4、如真空泵口裝置電磁閥時，閥與真空泵應(yīng)一起動作。

5、按電動機標牌規(guī)則銜接電源，并接地線和裝置適宜標準的熔斷器及熱繼電器。

6、在銜接管路中，用戶可在真空泵進氣口上方裝置閥門及真空計，隨時可查看真空泵的極限壓力。

7、真空泵與體系的銜接管道應(yīng)密封牢靠，對小真空泵可選用金屬管路銜接密封墊選用耐油橡膠，對小真空泵可選用真空膠管銜接，管道管徑不得小于真空泵吸氣口徑，且要求管路短而少彎頭。(焊接管路時應(yīng)鏟除管道中焊渣，禁止焊渣進入真空泵腔。)

8、真空泵應(yīng)裝置在地上結(jié)實鞏固的場所，周圍應(yīng)留有充沛的地步，便于查看、維護、保養(yǎng)。

9、真空泵底座下應(yīng)堅持地基水平，底座四角處主張墊減震橡皮或用螺栓澆制裝置，保證真空泵作業(yè)平穩(wěn)，振蕩小。