蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。因此，金屬表面的預(yù)加工狀況對(duì)電化學(xué)拋光質(zhì)量影響極大，如果不先進(jìn)行整平，即伎使金屬材料的金相組織很均勻，純度很高，拋光質(zhì)量也難以保證。

機(jī)械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中， 與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為： [1] 鑄造毛刺：在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料， 毛刺的大小一般用毫米表示。我國(guó)原機(jī)械部液壓行業(yè)就把去毛刺技術(shù)列為“七五”期間提高液壓產(chǎn)品質(zhì)量的主要攻關(guān)項(xiàng)目。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡(jiǎn)稱ECD。

由于毛刺的存在將導(dǎo)致整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作， 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動(dòng)或震動(dòng)時(shí)， 脫落的毛刺會(huì)造成機(jī)器滑動(dòng)表面過早磨損、噪音增大， 甚至使機(jī)構(gòu)卡死， 動(dòng)作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 會(huì)因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場(chǎng)受到破壞， 影響系統(tǒng)正常工作；1972年，小山株式會(huì)社研制的鑄件去毛刺機(jī)、日本小松制作所的汽缸體自動(dòng)去毛刺裝置均獲得日本自動(dòng)化機(jī)械獎(jiǎng)。對(duì)于液壓系統(tǒng)元件， 如果毛刺脫落， 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內(nèi)， 造成滑閥卡死、使回路或?yàn)V網(wǎng)堵塞而造成事故， 還會(huì)引起流體紊流或?qū)恿?，降低系統(tǒng)的工作性能

去毛刺機(jī)主要是有電動(dòng)機(jī)、電控部分、液壓部分、輔助夾具、操作控制臺(tái)、拋光噴頭、機(jī)殼、底座等部分組成，其中每一部分在設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中都至關(guān)重要，缺一不可，在此，為大家具體介紹一下拋光機(jī)夾具的作用和組成部分。

去毛刺機(jī)夾具在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，主要起固定作用，主要用于拋光物品的放置，保證物件在設(shè)備工作時(shí)不會(huì)來回不斷移動(dòng)，致使拋光效果不好。、

自動(dòng)拋光機(jī)是在普通拋光機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)過技術(shù)革新而生產(chǎn)出來的一種自動(dòng)化和智能化較高的機(jī)械設(shè)備，該自動(dòng)拋光機(jī)主要是有底座、工作臺(tái)、液壓部分、電控部分、輔助夾等部分組成，廣泛應(yīng)用于五金用品加工、衛(wèi)浴加工、電子產(chǎn)品加工、工藝品加工、玻璃用品加工等等，該設(shè)備智能化水平較高，可大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)成本。但自動(dòng)拋光機(jī)的選購(gòu)方法也比較重要，因?yàn)檫x擇合適的自動(dòng)拋光機(jī)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)產(chǎn)量有直接影響，那么在選購(gòu)拋光機(jī)時(shí)，都要考慮那些因素呢？表面顯微硬度與耐磨性的關(guān)系如,機(jī)械加工后的零件經(jīng)冷態(tài)塑性變形，表面的顯微硬度都有所增加，從而凍小了表面進(jìn)一步塑性變形和表面層金屬咬焊的可能，提高了耐磨性。