列管式換熱器工作原理是怎樣的?列管式冷卻器的熱介質是由筒體上的接管進口，順序經各折流通道，曲折地流至接管出口.而冷卻介質則采用程流動，即冷卻介質由進水口經分水蓋進入一半冷 卻管之后，再從回水蓋流入另一半冷卻管進入另一側分水蓋及出水管.冷介質在程流過程中，吸收熱介質放出的余熱由出水口排出，使工作介質保持額定的工作溫度。




解析列管式換熱器的產品特性       在繁多的管式換熱器中，列管式換熱器作為很重要的裝置，也是我們很常見的產品類型。該產品作為一種特定的間壁式換熱器，可以在實際的暖氣輸送過程中減低熱量損耗，因此它也在換熱器家族中占有者非同尋常的位置。       在結構上，列管式換熱器的構造清晰、邏輯簡單。大致由外殼、管道陣列、配套管板以及接頭組成。在繁多的產品類型中，應用很為普遍的產品。它可以使產品實現(xiàn)強度搞得的固定成效，使其整體性越為顯然；同時焊接方式的采用，也可以帶來非場簡便的安裝操作流程。       但需要注意的是，列管式換熱器由于管道陣列的引入，因此在重量上并不占據優(yōu)點，不能像浮頭式設備那樣可以敏捷的進行翻轉與移動。此外，如果是采用了U型管的設備，那么其在清潔上是比較便利的。




生產列管式換熱器的關鍵點說明       在制作列管式換熱器的過程中，定要先控制殼體的圓度和直線度，這將直接影響到管束能否順利加載，保障設備的性能。為了達到這一目標，在加工時定要嚴格按照有關標準控制每個氣缸的切削尺寸。切割材料時，可根據周長和10mm的允許偏差確定切削刃和刨削刃的尺寸，使每個氣缸的對角線誤差不能過2mm。使產品的殼體時，無論是縱向焊縫和環(huán)焊縫應采用弧焊，手工電弧焊焊接底部、中間層及蓋面焊接過程中看到。這樣，可以減少焊接變形，提高了工作效率，而且焊接錯邊不大于0.5mm。在實際制造過程中，為了減少大開口焊接過程中產生的管殼變形，建議采用非對稱K槽焊接接頭，然后在焊接前在筒體內安裝圓形工裝，在焊接時采用TIG法。        當列管式換熱器符合要求，還需要加工管板和隔板，在管板孔的加工可以用來完成數控鉆床鉆孔，這樣有利于嚴格控制孔徑、垂直度及管孔間距，便于穿管；及鉆孔方向管板、折流板和管穿同樣的方向。設備擋板的加工要求相當多。一方面達到產品的直徑要求。一方面要保障產品的性能。        管束和殼體的裝配也是列管式換熱器制造的關鍵之一。由于換熱管的數量和重量較大，如果管束都磨損，管束很難放入管束，容易損壞換熱管。因此，在實際施工過程中，應先固定側管板、棒、管、板間距，和梅花形將換熱管部分穿透；然后調整折流板和管板的同心度，并保障整個束具有夠量的剛度，然后成束殼。




列管式換熱器泄露原因？大型生產廠里發(fā)生列管式換熱器泄漏而引起整套裝置停車和汽輪機進水的事故多有發(fā)生。因此分析列管換熱器泄漏原因，找出對策，以盡可能減少泄漏就變得重要起來?！　×泄苁綋Q熱器泄露原因？列管式換熱器內部管泄漏主要分為管子本身泄漏和端口泄漏。　　1管子端口泄漏原因　　1.1熱應力過大　　列管式換熱器在操作時，冷熱介質溫差較大，殼體和管子的熱膨脹不同，引起管道扭曲，或者是較大的壓力，使管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏?！　?.2管板變形　　管子與管板相連或者是管板加工變形及加工時產生的變形，使管子的端口發(fā)生泄漏。　　高加管板水側壓力高、溫度低，汽側則壓力低、溫度高，尤其有內置式疏水冷卻段者，溫差更大?！　∪绻馨宓暮穸炔粔?，則管板會有一定的變形。管板中心會向壓力低、溫度高的汽側鼓凸。在水側，管板發(fā)生中心凹陷?！　?.3堵管工藝不當　　焊接過程中因為預熱、焊縫位置及尺寸不當，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。　　2管子本身泄漏原因　　2.1侵蝕　　水質PH值顯堿性，列管換熱器使用碳鋼或者是通鋼，在侵蝕和腐蝕共同作用下，會引起點腐蝕，形成點蝕坑?！　?.2管子振動　　水溫度過低，機組超負荷作業(yè)下，通過換熱器管子間蒸汽流量和流速超過規(guī)定值，具有一定彈性的管束在殼側流體擾動力的作用下振動，或者是管束共振，加大振幅，導致管子與管板的連接處抖動異常，損毀管道　　2.3材質質量差　　管子質量差，管壁厚薄不均，組裝前管子有缺陷，脹口處過脹，管子外側有拉損傷痕等，在換熱器遇到異常工況時，會導致管子大量損壞