了解了熱交換器各種各樣浸蝕的緣故，有效的挑選防腐蝕對策，才可以做到利用裝置的目地。對于相關(guān)浸蝕狀況明確提出下列防腐蝕方式 ：緩蝕劑，光電催化保護(hù)。列管式式熱交換器在平時運(yùn)用中應(yīng)如何保養(yǎng)防腐蝕呢？下邊小結(jié)以下幾個方面： 1、緩蝕劑以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻系統(tǒng)常見的，鉻酸根正離子是一種陽極氧化（全過程）緩聚劑，當(dāng)它與適合的負(fù)極緩聚劑組成時，能有比較滿意而又經(jīng)濟(jì)發(fā)展的耐腐蝕實(shí)際效果。 （1）鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽：聚磷酸鹽的應(yīng)用是因為它是具備清理金屬表面的功效，有緩蝕工作能力，聚磷酸鹽能夠一部分轉(zhuǎn)為正磷酸鹽，他們還可以同鈣轉(zhuǎn)化成大的膠體溶液正離子，抑止負(fù)極全過程。 （2）鉻酸鹽-鋅--磷酸鹽：這類方式 用鈉替代聚磷酸鹽外與上一種方式 類似，羥基甲叉磷酸鹽還可以用以之比聚磷酸鹽所要求的pH值要高的場所。羥基甲叉磷酸鹽能夠避免污垢，即便pH數(shù)值9也可以操縱鈣質(zhì)的沉定。 （3）鉻酸鹽-鋅--水解的絮凝劑：因為正離子型聚合物水解的絮凝劑的分散化功效，可以避免或抑止污垢成污漬的造成。 2、光電催化保護(hù)選用負(fù)極保護(hù)和陽極氧化保護(hù)。負(fù)極保護(hù)是運(yùn)用另加直流穩(wěn)壓電源，使金屬表面變成負(fù)極而做到保護(hù)，此方法用電量大，花費(fèi)高。陽極氧化保護(hù)是把保護(hù)的熱交換器接以另加開關(guān)電源的陽極氧化，使金屬表面轉(zhuǎn)化成鈍化處理膜，進(jìn)而保護(hù)。

管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種。其結(jié)構(gòu)簡單、堅固，制造容易，資料范圍廣泛，處置能力可以很大，適應(yīng)性強(qiáng)。但在傳熱效率、設(shè)備的緊湊性、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼、管板又稱花板管束、頂蓋又稱封頭等部件構(gòu)成。

      圓形外殼內(nèi)裝入平行管束，管式兩端固定在管板上。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進(jìn)口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連，頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室。 列管冷凝器 進(jìn)行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進(jìn)入，管內(nèi)流動，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動，這條路徑稱為殼程；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中，一般情況下，在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱、壓力降及清掃方面都比較合理。

   溫度是熱交換器運(yùn)行的主要控制過程指標(biāo)。通過在線儀器檢測和檢查熱交換器中每種流體的入口和出口溫度的變化，可以分析和判斷介質(zhì)流量的大小，熱交換的質(zhì)量以及是否存在泄漏。要規(guī)避溫度的變化。溫度的變化會引起換熱器的零件，主要是管束和管板的膨脹和收縮不一樣，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而引起管束和管板的分離或局部變形和裂紋，并加速腐蝕和熱疲勞裂紋。

           如何檢測管殼式換熱器日常的溫度呢？

           如果使用水作為冷卻介質(zhì)，則應(yīng)將水的出口溫度控制在38℃以下，并且不應(yīng)超過45℃。當(dāng)水溫高于38℃時，微生物的繁殖將加速，腐蝕成分的分解也將加速，從而引起管道的腐蝕穿孔。同時，溶解在水中的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂會分解形成沉淀物，這使熱交換器的結(jié)垢越來越嚴(yán)重，并影響了設(shè)備的熱交換能力。傳熱系數(shù)可以通過測量和記錄溫度來計算。傳熱效率主要體現(xiàn)在傳熱系數(shù)上。傳熱系數(shù)的下降表明熱交換器效率的下降。定期測量換熱器兩種介質(zhì)的進(jìn)出口溫度和流量，計算各段換熱系數(shù)，并用坐標(biāo)紙繪制變化趨勢圖。這將是一條平滑的曲線，該曲線基本上是連續(xù)的，并隨著切點(diǎn)的小斜率逐漸向下下降。當(dāng)傳熱系數(shù)太低而不能符合工藝要求時，應(yīng)采用機(jī)械清洗或化學(xué)清洗的方法來增加傳熱系數(shù)，以符合并維持工藝操作的需要。

當(dāng)管殼式換熱器停機(jī)操作時的注意事項　　管殼式換熱器是一種新型的換熱設(shè)備，以其優(yōu)點(diǎn)受到了我們的歡迎，但是我們在使用它的時候要定期來對它進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，它在不使用時要對其進(jìn)行停機(jī)操作。那么它的停機(jī)操作有哪些需要注意的事項呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、停泵后，先緩慢地關(guān)閉熱介質(zhì)閥門，再關(guān)閉冷介質(zhì)的閥門，關(guān)閉兩介質(zhì)的出口閥門。

　　2、停機(jī)前先停泵，切斷電源。

　　3、如果管線上裝有放空閥，應(yīng)打開。

　　4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時人和腐蝕設(shè)備。

　　5、停止運(yùn)行后，要將里面介質(zhì)清理干凈，主要是腐蝕性介質(zhì)，要經(jīng)過排放、置換、清洗等處理，要注意規(guī)避板式管殼式換熱器內(nèi)的死角存有腐蝕性介質(zhì)。

　　6、經(jīng)常保持它的干燥和潔凈，以免空氣腐蝕。干燥的空氣，對碳鋼等鐵合金一般是不產(chǎn)生腐蝕的，只有在潮濕的情況下，而且金屬表面灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時，腐蝕作用才開始進(jìn)行。