市場上的螺旋板式熱交換器常見的問題就是堵塞問題，這個問題不管是生產(chǎn)廠家還是使用的廠家都很難解決。有的使用廠家在使用的過程中的物料里的雜質(zhì)是比較多的，而設(shè)備的管壁空間是比較小的，在導(dǎo)入和導(dǎo)出的時候容易堵塞。設(shè)備一堵塞就要停gong維修清洗，這很影響正常的生產(chǎn)流程的。

在實際的生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn)堵塞的原因除了雜質(zhì)或者結(jié)焦以外，其主要問題是凝固問題，這是一種物理現(xiàn)象，在生產(chǎn)過程中我們又不方便添加其它的化學(xué)清洗劑，要想在生產(chǎn)過程中解決螺旋板式熱交換器堵塞這個問題就要完善生產(chǎn)工藝，只有想辦法在清洗的過程中下功夫。

以前的螺旋板式熱交換器清洗起來是比較困難的，結(jié)構(gòu)太緊湊，工具使用起來也不是很方便。現(xiàn)在研究出的一種可拆式的設(shè)備，清洗起來方便而且各項參數(shù)都和不可拆式的沒有區(qū)別?，F(xiàn)在這種可拆式技術(shù)還沒有推廣開來，很多廠家都還不知道有這樣的方式。但是只要是遇到有堵塞問題的客戶使用這種設(shè)備就能解決問題，因為它做到了替客戶解決了問題。

板式冷卻器板片材質(zhì)選擇的正確與否，直接關(guān)系到設(shè)備的使用壽命和工況的直接運行情況。所以，我們在進行選型設(shè)計的時候，需要充分了解板式冷卻器板片的各種材料組成，以便應(yīng)對不同客戶的工況，選擇正確的板片材質(zhì)。

1、304、316L型不銹鋼 這是一種兼顧了價格與耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼，其耐腐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物。由于cr、ni、mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。

2、254SMO高ji不銹鋼 通過提高mo含量對316型進行改良的超低碳不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質(zhì)。

3、鈦。非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜，且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐腐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物溶液中，實際上不受腐蝕。一般可用于135℃以下的海水和165℃以下的各種濃度的鹽水。 鈦在沸點以下的有機酸和稀堿液中，耐腐蝕性也良好。 鈦在H2SO4、HCL、HF和王水等中的耐腐蝕性較差。在高溫的某些濃氯化物溶液中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕。此時，應(yīng)選用鈦-鈀合金。

4、鈦-鈀合金。就是添加了鈀的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類介質(zhì)中的耐腐蝕性。例如，對濃度達70%的xiao酸、含氧化性離子的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐腐蝕性。此外，尚可用于濃度≤10%、溫度≤70℃的稀硫酸。

5、鎳200/鎳201。這是含鎳99%以上的純鎳板。主要用于高濃度、高溫的苛性堿溶液。但是，對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

板式換熱機組與板式換熱器的不同點就是，前者由換熱器以及其它系統(tǒng)裝置共同組成；而后者的組成簡單，是常用的換熱設(shè)備。我們下面通過工作原理、機組組成、用途等來詳細(xì)了解下什么是板式換熱機組。

　　工作原理:

　　蒸汽或高溫水在溫控閥控制下，按供熱系統(tǒng)所需流量送入板式換熱機組，換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖（空調(diào)）回水加熱；被加熱水首先流經(jīng)不銹鋼芯除污器，再經(jīng)循環(huán)泵進入換熱器被加熱后供用戶使用，周而復(fù)始。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網(wǎng)。系統(tǒng)的水量損失由補水泵按設(shè)定的壓力自動補充，確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、正常運行。

　　機組組成:

　　板式換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環(huán)泵、補水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱、補（凝）水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。

　　換熱機組用途:

　　本換熱機組具有、節(jié)能、智能化、自動化等優(yōu)點，可廣泛適用于工廠、機關(guān)、學(xué)校、住宅小區(qū)、別墅等民用建筑，商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調(diào)、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水，也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水，以及各種需要換熱的場所。

　　板式換熱機組具有較高的換熱效率，而且布局合理、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護也方便，根據(jù)換熱器型號的不同，可以實現(xiàn)不同的使用效果，適用于不同的行業(yè)領(lǐng)域中。