防爆型噴霧干燥機(jī)是溶劑類料漿干燥的專用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）作為干燥循環(huán)氣體，干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)可以回收。氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)一般用于乙醇、、己烷等類制備料漿的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過(guò)程安全環(huán)保。

       閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)適用于干燥過(guò)程要防止氧化，干燥后粉體一致性要求高。如、化工、食品、鋰電材料等行業(yè)粉體。通過(guò)離心噴霧可得到平均粒徑10～100μm的粉體。當(dāng)然整個(gè)干燥過(guò)程是在氮?dú)獗Ｗo(hù)下完成的，可以同時(shí)得到回收。

閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)  干燥機(jī)主體

   閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)主體主要由干燥塔、錐底、振打器等組成, 按產(chǎn)量設(shè)定霧化半徑、停留時(shí)間與處理風(fēng)量。為避免外界環(huán)境空氣帶入塔內(nèi)，以減少隱患，本塔采用微正壓操作。

   振打器采用PLC程序控制，間隔振打干燥塔筒壁，使靜電或其它原因吸附在塔壁上的干粉振動(dòng)落下，減少吸附，便于連續(xù)生產(chǎn)。

   干燥塔上部是熱風(fēng)入塔口，裝有熱風(fēng)分布器，熱空氣通過(guò)熱風(fēng)分布器均勻地分布開(kāi)來(lái)，與霧滴進(jìn)行均勻有效地?zé)峤粨Q，使霧滴干燥成為干粉產(chǎn)品，溶劑則由循環(huán)引風(fēng)機(jī)引送至溶劑回收系統(tǒng)。

      閉式循環(huán)干燥機(jī)通常也是運(yùn)用噴霧干燥的原理，主要是借助于加熱空氣，使其產(chǎn)生霧化，進(jìn)而進(jìn)行快速干燥。根據(jù)此特點(diǎn)，因而閉式循環(huán)干燥機(jī)往往是具有高溫(通?？蛇_(dá)180到250℃)、一定空間內(nèi)干燥等特點(diǎn)。因而該設(shè)備適用于大多數(shù)水溶性物質(zhì)，懸浮乳濁液。

      針對(duì)于一些比較特殊的干燥要求，通過(guò)閉式循環(huán)干燥機(jī)則能夠較為順利的完成干燥處理。這種閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)組成了一個(gè)封閉的循環(huán)回路，載熱體可以循環(huán)使用。對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對(duì)人身、環(huán)境造成危害物料等都可以達(dá)到理想的干燥效果。

閉式循環(huán)干燥機(jī)的特性之一——清潔

      這主要是得益于該設(shè)備的結(jié)構(gòu)采用的是全封閉式設(shè)計(jì)，其中不包含任何死角。而且在出風(fēng)及進(jìn)風(fēng)處都使用了高溫過(guò)濾設(shè)施，整個(gè)系統(tǒng)還配備有三級(jí)除塵裝置，不僅具有較高的除塵效率，而且便于拆裝和清洗。同時(shí)該設(shè)備還符合GMP要求。

閉式循環(huán)干燥機(jī)的特性之二——安全

      本身具有危險(xiǎn)性，所以在生產(chǎn)該設(shè)備的時(shí)候，還采用了在線測(cè)氧、超壓泄放和防爆、泄爆等安全技術(shù)手段。同時(shí)利用智能化控制技術(shù)來(lái)進(jìn)行控制，從而便于用戶實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并且還具有氣壓平衡監(jiān)測(cè)和自動(dòng)調(diào)節(jié)控制功能。

閉式循環(huán)干燥機(jī)的特性之三——環(huán)保

      閉式循環(huán)干燥機(jī)具有較好的環(huán)保性能，這是因?yàn)槠淠軌驅(qū)崿F(xiàn)對(duì)含有溶媒物料在干燥處理過(guò)程中的回收再利用。這樣一來(lái)，不僅可以減輕干燥的難度，還可以減少污染和排放情況。