飼料膨化機故障處理

飼料膨化機產(chǎn)品成形較差 (乳豬料)

原因：1)質(zhì)料配方不恰當。2)加工時溫度太高或太低。3)物料進入量不衡定(忽大或忽小)。4)產(chǎn)品水份含量太高或太低。5)刀片磨損(切開作用差)。6)質(zhì)料破壞粒度太大。

掃除辦法：1)改動原配方。2)調(diào)整調(diào)質(zhì)溫度和蒸汽進入量。3)調(diào)整調(diào)質(zhì)漿葉使物料均勻進入。4)下降或進步加水和蒸汽參加量。5)替換切刀片。6)把質(zhì)料破壞到適宜的粒度。

專業(yè)化的設計團隊從工廠總平規(guī)劃，工藝方案，效果圖三維展示，直至工程三維細化設計，都有一套嚴格周詳?shù)脑O計質(zhì)量標準。飼料原料經(jīng)過高溫、高壓膨化后可以處理掉多種有害病菌，從而減少機體消化道的疾病發(fā)生。每個具體的工廠工藝設計我們會從原料進廠門開始精準規(guī)劃，倉儲規(guī)劃、各類型倉群的規(guī)劃、物流線規(guī)劃、配料混合規(guī)劃、粉碎制粒規(guī)劃、成品儲存發(fā)放規(guī)劃、油脂儲存添加規(guī)劃、鍋爐變壓器規(guī)劃，電氣控制自動化系統(tǒng)規(guī)劃以及工程細節(jié)定制規(guī)劃，確保工廠安全、自動、節(jié)能環(huán)保、潔凈美麗。

滾筒由一只減速電機通過皮帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并由兩對滾輪支撐，在前端有一只限位輪，以阻止?jié)L筒下滑。任縣利豐機械廠為您介紹：蛋白質(zhì)受膨化機的高溫、高壓及強的剪切力作用使其表面電荷重新分布且趨向均一化，分子結(jié)構(gòu)伸展、重組，分子間氫鍵、二硫鍵等次級鍵部分斷裂，導致蛋白質(zhì)z后變性。滾筒朝出口方向傾斜放置，角度可調(diào)（一般先調(diào)至5~6°），中間裝有噴液管，噴液管上設有壓縮空氣霧化噴嘴，滾筒內(nèi)壁裝有特殊角度的翻料板，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)將物料拋起，顆粒在拋揚過程中接受液體噴涂，可噴涂油脂、糖蜜等多種液體，添加比例可達到8%。