長時間啟動板框壓濾機后，應該注意什么？

 1.開始工作前不要急于啟動電源，首先要清理身體本身的灰塵和鐵銹；

 2.然后確認相關電路是否有短路和氧化現(xiàn)象，如果有，請首先進行處理。

 3.如果濾布干燥，請先用清水弄濕并軟化（以防止材料泄漏）。 如果太硬，應將其取出并用輕鹽酸浸泡以進行清潔，以使其變軟。

 3.檢查液壓油是否乳化（增白）。 如果有的話，油可能會與水混合，并且在長期使用后會被乳化。

 4.在啟動板框式壓濾機的進料泵之前，還需要確認回路條件。 如果無法開始干燥，請先添加相關液體，然后單擊以確認是否有異常聲音。

 板框壓濾機在污泥脫水領域應用廣泛，板框壓濾機的詳細的操作流程是什么。當準備工作做好以后，污泥脫水有哪些步驟和流程呢？

1、開啟前檢查：

      檢查濾板是否對正，濾布是否干凈整齊、無褶皺。如濾布不干凈，會影響濾布的透水性，會延長壓泥的時間，含水率也會高于正常值。如果濾布排列不整齊或有褶皺，在進泥壓力升高后會從縫隙里噴泥出來。

2、開啟壓泥：

      1）壓緊濾板：打開壓濾機上的壓縮機，壓緊濾板，保壓在25千克/平方厘米。

      2）開啟壓泥：打開污泥泵P421A/ P421B向板框壓濾機進泥。在泥進入板框壓濾機后，在正壓作用下，水從濾布的空隙中透過，匯流入濾液管道，進入壓濾機旁窨井，流入調節(jié)池二。隨著進泥量的增加，濾孔逐漸減少并變小，過濾壓力增大，當進泥壓力達到5kfg/cm2時，污泥含水率基本在70%左右，濾餅成型。進泥泵螺桿泵，當壓力上升到4kfg/cm2時，由于壓力過大，濾液析出量較少時，開啟卸壓閥門防止螺桿泵壓力過大機械磨損嚴重。

在板框壓濾機調整污泥處理效果時應留意哪些細節(jié)

　　在施工前，應仔細查看洗砂污水壓濾機的接頭是否結實，各部件的操作觸摸是否杰出。 假如發(fā)現(xiàn)異常，應當即奉告修補人員進行保護。 假如發(fā)現(xiàn)電氣元件引起的動作精度差，不敏感等，應及時修補或替換。

　　其次，液壓系統(tǒng)的保護主要是查看和保持液壓元件和接口的密封。 假如污泥壓濾機長時間不運用，則應清潔并清潔板式壓濾機濾板并將其排出到壓濾機的框架上。 將濾布清洗枯燥; 活塞桿露出，集成塊應涂黃油。

　　查看洗砂污水壓濾機的密封面，保證其清潔干凈; 在壓制之前，應仔細查看濾布，以保證板框壓濾機不會折疊，損壞或無渣。 平穩(wěn)，平整，保證壓濾機的功能; 板框式壓濾機應始終沖刷濾布，以保證杰出的濾液。