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輪式扒礦機鏟斗怎么反裝
輪式扒礦機在實際應用中有時候需要鏟斗反裝的情況,可是具體的步驟是什么呢?
輪式扒礦機鏟斗如何反裝:
1.先把扒渣機的鏟斗放在平坦的地面上。
2.將斗桿與連桿上的每個銷軸的螺栓拆下,拆下斗桿銷軸與連桿銷軸并卸下鏟斗
3.把鏟斗180度進行反裝。
4.安裝斗桿銷軸和連桿銷軸的時候,要把斗桿與孔對正,并且涂上潤滑脂。
5.接著對各銷軸的鎖緊螺栓和螺母進行安裝。
6.安裝結(jié)束后,要操作鏟斗上下緩慢的運行,檢測是否有干擾,如果干擾及時進行處理。
輪胎的使用
影響輪胎使用壽命的因素包括氣壓、載荷、行駛速度等多個因素。氣壓過高將導致胎面接地面積變小,胎唇部位張力增大,胎面中心早期磨耗,胎面、胎邊易沖擊 爆開;而且找學習扒渣機操作的時候,也一定要找正規(guī)的學習途徑,國家對這塊抓的較嚴,所以我們一定要注意這塊,多學扒渣機操作常識,按照扒渣機的操作規(guī)程來。氣壓過低將導致胎體變形,胎面內(nèi)凹,輪胎承載能力不足,胎肩早期磨耗,胎體容易破壞及簾紗易斷裂;載荷過高將導致胎肩部應力增大,胎邊變形大,易使 輪胎
輪胎的使用
影響輪胎使用壽命的因素包括氣壓、載荷、行駛速度等多個因素。氣壓過高將導致胎面接地面積變小,胎唇部位張力增大,胎面中心早期磨耗,胎面、胎邊易沖擊 爆開;耙斗裝巖機如此,耙礦絞車(電耙)--耙斗裝巖機的簡化版更是如此了。氣壓過低將導致胎體變形,胎面內(nèi)凹,輪胎承載能力不足,胎肩早期磨耗,胎體容易破壞及簾紗易斷裂;載荷過高將導致胎肩部應力增大,胎邊變形大,易使 輪胎發(fā)熱,并造成胎面加速磨耗;輪胎長距離不間斷行駛,易造成輪胎異常發(fā)熱、胎內(nèi)焦化、胎面異常分離和爆胎。
為了延長輪胎使用壽命,應做到以下幾點:定期檢查輪胎氣壓以及胎面是否有外傷、脫層、鼓包、異物等,內(nèi)胎有無老化和損傷現(xiàn)象,若有應及時處理;當輪胎出 現(xiàn)不規(guī)則偏磨時,應當將輪胎換位使用,保證輪胎均勻磨耗;添加液壓油、更換密封圈、排除空氣、清洗過濾網(wǎng)、拆檢修復或更換、檢查散熱裝置是否正常、拆檢或更換油泵、檢查壓力及安全閥密封處并重新調(diào)試、檢查修復。使用場地要避開油類及化學品的污染,防止輪胎過早老化;在路況不良時要減速慢行,盡量避免長途高 速行駛和緊急制動,如發(fā)現(xiàn)異常振動和噪聲,應及時檢查 ;當輪胎磨損到一定程度而未損壞時,可對輪胎進行翻新,經(jīng)檢驗達到相關(guān)技術(shù)標準后可繼續(xù)使用。
為了延長輪胎使用壽命,應做到以下幾點:定期檢查輪胎氣壓以及胎面是否有外傷、脫層、鼓包、異物等,內(nèi)胎有無老化和損傷現(xiàn)象,若有應及時處理;當輪胎出 現(xiàn)不規(guī)則偏磨時,應當將輪胎換位使用,保證輪胎均勻磨耗;一、分配器漏油,主要有一下幾點原因:1、扒渣機長時間工作,而且經(jīng)常性的超負荷運作會造成分配器壓力過大而漏油。使用場地要避開油類及化學品的污染,防止輪胎過早老化;在路況不良時要減速慢行,盡量避免長途高 速行駛和緊急制動,如發(fā)現(xiàn)異常振動和噪聲,應及時檢查 ;當輪胎磨損到一定程度而未損壞時,可對輪胎進行翻新,經(jīng)檢驗達到相關(guān)技術(shù)標準后可繼續(xù)使用。
礦山扒渣機司機合理操作關(guān)系著礦工的生命安全,以下是礦山挖掘機器司機操作必學準則:
1礦山扒渣機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。
2在礦山扒渣機非操作側(cè)必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。
3礦山扒渣機必須裝有前照明燈和尾燈。
4開動礦山扒渣機前必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截剖臂附近無人時方可開動掘進機。
5礦山扒渣機作業(yè)時應使用內(nèi)、外噴霧裝置內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
6礦山扒渣機停止工作和檢修以及交班時必須將掘進機截割部分落地并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。
7檢修礦山扒渣機時嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
液壓隧道扒渣機回轉(zhuǎn)裝置由轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支撐和回轉(zhuǎn)機構(gòu)等組成?;剞D(zhuǎn)支撐的外座圈用螺栓與轉(zhuǎn)
臺連接,帶齒的內(nèi)座與底架用螺栓連接,內(nèi)、外座圈之間設(shè)有滾動體。扒渣機工作裝置作用在轉(zhuǎn)臺上的垂直載荷、水平載荷和傾覆力矩通過回轉(zhuǎn)支撐的外座圈、滾動體和內(nèi)座轉(zhuǎn)傳給底架。2、控制閥殼體破開該閥殼體由上、中、下三部分組成,分別用螺釘連接?;剞D(zhuǎn)機構(gòu)的殼體固定在轉(zhuǎn)臺上,用小齒輪與回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)座圈上的齒圈相嚙合。小齒輪既可繞自身的軸線自轉(zhuǎn),又可繞轉(zhuǎn)臺中心線公轉(zhuǎn),當回轉(zhuǎn)機構(gòu)工作時轉(zhuǎn)臺就相對底架進行回轉(zhuǎn)。
對回轉(zhuǎn)機構(gòu)的基本要求
液壓隧道扒渣機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的運動約占整個作業(yè)循環(huán)時間的50%-70%,能量消耗占25%-40%,回轉(zhuǎn)液壓回路的發(fā)熱量占液壓系統(tǒng)總發(fā)熱量的30%-40%。為提高液壓隧道扒渣機生產(chǎn)率和功能利用率,故對回轉(zhuǎn)機構(gòu)提出如下基本要求:
1)當角加速度和回轉(zhuǎn)力矩不超過允許值時,應盡可能地縮短轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)時間。在回轉(zhuǎn)部分慣性矩已知的情況下,角加速度的大小受轉(zhuǎn)臺大扭矩的限制,此扭矩不應超過行走部分與土壤的附著力矩。
2)回轉(zhuǎn)機構(gòu)運動時挖掘機工作裝置的動荷系數(shù)不應超過允許值。