帶式壓濾機濾帶的速度與物料在帶式壓濾機內(nèi)的停留時間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過濾時間短，濾餅的含水率也就高，同時帶速對處理能力有直接影響。因此，在兼顧濾餅的含水率的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)將帶速增大，以提高帶式壓濾機帶機的處理能力。帶式壓濾機操開機程序：1、啟動藥液攪拌系統(tǒng)，按合適濃度配制絮凝劑溶液，一般在1‰或2‰。計算帶式濃縮壓濾機的處理能力是采用反推法，即先算出設(shè)備的每小時濕泥餅產(chǎn)量，再折算成進料量。

壓濾機的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬，體積一定大的固體顆粒，也會造成壓濾機的慮板容易破損。帶式壓濾機的主要結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)：1、機架：帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。在過濾過程中，這樣堅硬而且有一定體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動向慮板提供一個對濾餅擠壓的力，大家都知道力的作用是相互的，濾板給濾餅1兆帕的力同樣濾餅也會給濾餅1兆帕的力，加上堅硬的顆粒在慮室中不均分布，這樣也會造成壓濾機慮板容易損壞。

帶式壓濾機的準確運用?

一、沖刷水必需具有滿足的壓力和流量。因為帶式壓濾機起首是靠重力天然脫除游離水, 然后才靠機械擠壓脫水, 濾帶沖刷能否潔凈直接影響壓濾機的任務(wù)后果;

二、調(diào)劑好絮凝形狀。操作工必需控制好物料量和藥劑配比, 以到達較佳絮凝形狀, 這關(guān)系四處理量巨細、產(chǎn)物水分及濾液質(zhì)量;

三、前一班要為下一班發(fā)明好任務(wù)前提, 包含藥劑設(shè)置裝備擺設(shè)和物料的混雜, 這是因為絮凝劑消融零碎的容量較大, 不克不及現(xiàn)配現(xiàn)用, 因而, 當(dāng)班任務(wù)利害與上一班發(fā)明的前提密切相干;

四、每班任務(wù)終了后要將濾帶和接液盤沖刷潔凈。

帶式壓濾機的脫水處理方法：

1.擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。

經(jīng)過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網(wǎng)減的物料進行下一次的脫水循壞，到達初的效果。

2.化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學(xué)處理，帶式壓濾機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器'的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。