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HLF-6型混流風(fēng)機(jī)廠家損壞的原因
軸承溫度超標(biāo),是軸承損壞的主要原因之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點(diǎn):
(1)潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的,是使動(dòng)靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良,會(huì)使動(dòng)靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使軸承溫度升高。
(2)滾動(dòng)軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)軸承質(zhì)量不良?;瑒?dòng)軸承刮研質(zhì)量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動(dòng)軸承滾動(dòng)體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會(huì)破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。
(4)密封毛氈過緊而發(fā)熱。
(5)軸承振動(dòng)過大而承受沖擊負(fù)載,嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
(6)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
HLF-6型混流風(fēng)機(jī)廠家損壞的因素
混流風(fēng)機(jī)在用戶使用過程中經(jīng)常遇到的問題一般集中在軸承的損壞。軸承損壞的主要原因大都是由于溫度過高造成的。以下歸納了六大引發(fā)混流風(fēng)機(jī)超溫狀況發(fā)生的原因。
1.磨擦力度過大。造成此種情況的原因大都集中在潤滑油的質(zhì)量和使用劑量過少上。
2.軸承滾動(dòng)裝置的品質(zhì)低劣。
3.軸承裝置與其連接零件間的配型不合適。
4.由于包裹過緊而發(fā)熱的密封毛氈。
5.震動(dòng)幅度過大的軸承超負(fù)荷工作。
6.水量停止影響散熱。