可成形性

特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

回收性

鋁具有極高的回收性，再生鋁的特性與原生鋁幾乎沒(méi)有別。

       空心鋁型材與實(shí)心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。

　　 對(duì)于實(shí)心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。而對(duì)于空心鋁型材來(lái)說(shuō)，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi)，同時(shí)上模與下模之間還設(shè)計(jì)了焊合室。鋁型材應(yīng)用特色1、相對(duì)于輸出溫度60℃以下的熱泵技術(shù)，高溫?zé)岜迷诓桓膭?dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的情況下，鈦洛銅鋁7075鋁線(xiàn)熱泵供熱溫度到達(dá)80℃以上，并堅(jiān)持較高的運(yùn)轉(zhuǎn)功率和安穩(wěn)牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是不現(xiàn)實(shí)的。為了使鋁進(jìn)入模具型腔，

　　 在上模上還設(shè)計(jì)有分流孔，鋁通過(guò)分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因?yàn)殛?yáng)上模有分流孔，所以就叫做分流模。

如何處理鋁型材膠條的表面：

       在鋁型材膠條的氧化之前，會(huì)沿用弱堿化學(xué)除油或除油可以減少污染，改善操作條件。對(duì)于鋁型材膠條的表面上有一層氧化膜，至要經(jīng)過(guò)銑面處理，就會(huì)變得平滑如鏡，氧化后質(zhì)量。所以提高板材外觀質(zhì)量就成為保證鋁制品氧化質(zhì)量的重要一環(huán)。

       為使鋁型材膠條的品表面光亮平滑，經(jīng)成型后的鋁制品一般都經(jīng)過(guò)機(jī)械拋光。但機(jī)械拋光后進(jìn)行氧化，只能得到平滑的氧化膜，光澤度往往還不夠。對(duì)要求高光澤裝飾性氧化膜的產(chǎn)品，經(jīng)機(jī)械拋光后還要進(jìn)行化學(xué)拋光或電解拋光。鋁合金門(mén)窗的安裝方法本技術(shù)涉及一種鋁合金門(mén)窗的安裝方法，包括以下步驟：(1)根據(jù)門(mén)窗尺寸預(yù)留門(mén)窗洞口，將該洞口連同墻體進(jìn)行粉飾，并對(duì)砼塊進(jìn)行標(biāo)記。但經(jīng)試驗(yàn)，鋁型材膠條在成本高，電解液穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)，難但鋁型材膠條于在大工業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。

       鋁型材膠條或高純鋁鎂合金經(jīng)化學(xué)拋光或電解拋光后能獲高反射系數(shù)的光澤表面，特別是電解拋光，能獲得令人十分滿(mǎn)意的效果。

鋁合金門(mén)窗的安裝方法

本技術(shù)涉及一種鋁合金門(mén)窗的安裝方法，包括以下步驟：(1)根據(jù)門(mén)窗尺寸預(yù)留門(mén)窗洞口，將該洞口連同墻體進(jìn)行粉飾，并對(duì)砼塊進(jìn)行標(biāo)記；

(2)在鋁合金門(mén)窗外框上安裝連接鐵件，并在鋁合金門(mén)窗外框打工藝孔，經(jīng)工藝孔將連接鐵件、門(mén)窗固定在混凝土塊上，

所述連接鐵件設(shè)有尺寸與門(mén)窗框的邊框卡扣相對(duì)應(yīng)的兩翼，兩翼中間設(shè)一個(gè)滑槽；

(3)封堵工藝孔；

(4)在門(mén)窗框架的邊框與墻洞對(duì)應(yīng)表面之間的縫隙處施打發(fā)泡劑，的發(fā)泡劑穩(wěn)定后，在框架外側(cè)與墻洞表面施打結(jié)構(gòu)密封膠。

本技術(shù)改變了傳統(tǒng)工藝中先安裝門(mén)窗框后進(jìn)行抹灰的做法，保了門(mén)窗安裝的施工質(zhì)量，防止了門(mén)窗框的滲漏，加快了施工進(jìn)度。