如何做好精密機(jī)械加工設(shè)備的保養(yǎng)工作?

1、非CNC加工工作時(shí)間應(yīng)加護(hù)罩，長(zhǎng)時(shí)間停歇，應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑、擦拭、空運(yùn)轉(zhuǎn);

2、附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置，防止研傷，不得外借，保持清潔;

3、對(duì)環(huán)境有特殊要求的CNC加工設(shè)備(防震、防塵、恒溫、恒濕、)，精密機(jī)械加工廠家應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保設(shè)備精度性能：

4、CNC加工設(shè)備在日常維護(hù)保養(yǎng)中，不要輕易拆卸零部件，發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)，不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

蘇州誠(chéng)思源機(jī)電有限公司自成立來(lái)，是一家專業(yè)從事精密機(jī)械零件加工，夾具，治具設(shè)計(jì)及加工的專業(yè)化公司，歡迎大家來(lái)電咨詢！

機(jī)械零件加工工藝過(guò)程，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是什么？

　　1、工藝基準(zhǔn)

　　工藝基準(zhǔn)是在制造零件加工和安裝機(jī)器的過(guò)程中所使用的 基準(zhǔn)。按用途不同可分為以下三種：

　　(1)定位基準(zhǔn)

　　是指在加工時(shí)，工件在機(jī)床或夾具中定 位用的基準(zhǔn)。例如，軸類(lèi)零件加工常用頂i尖孔作為車(chē)磨工序的定 位基準(zhǔn)。若作為定位基準(zhǔn)的表面是加工過(guò)的面，則稱為精基準(zhǔn);若是未加工過(guò)的面，則稱為粗基準(zhǔn)。

　　當(dāng)工件上沒(méi)有合適的表面作為工藝基準(zhǔn)時(shí)，為滿足工藝需要有時(shí)在工件上專門(mén)做出定位 基準(zhǔn)面，這種定位基準(zhǔn)稱為輔助基準(zhǔn)。例如，軸類(lèi)零件加工的中心孔。

　　(2)測(cè)量基準(zhǔn)

　　是指零件加工檢驗(yàn)時(shí)，用于測(cè)量被加工表面的尺寸和位置的基準(zhǔn)，軸套內(nèi)孔D是檢驗(yàn)表面B端面跳動(dòng)和φ40h7外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn)，表面A是檢驗(yàn)長(zhǎng)度尺寸l和L的測(cè)量基準(zhǔn)。

　　(3)裝配基準(zhǔn)

　　是指裝配時(shí)用于確定零件加工在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。如上述軸套用內(nèi) 孔作為裝配基準(zhǔn)。

　　工藝人員在工藝規(guī)程中的每個(gè)工序圖中標(biāo)定被加工表面位置時(shí)所依據(jù)的面、線或點(diǎn)稱為 原始基準(zhǔn).原始基準(zhǔn)是該工序中零件加工的定位基準(zhǔn)或測(cè)量基準(zhǔn)，而標(biāo)定被加工表面位置的尺寸 稱為原始尺寸。

精密加工

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機(jī)械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

進(jìn)行五金零件加工時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)

零件加工機(jī)械工作時(shí)，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。按用途不同可分為以下三種：(1)定位基準(zhǔn)是指在加工時(shí)，工件在機(jī)床或夾具中定位用的基準(zhǔn)。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。