任何真空輸送系統(tǒng)的核心都是真空泵，它產(chǎn)生吸力，將物料從源頭移動到收集容器。根據(jù)應用，我們使用兩種不同類型的真空泵:壓縮空氣驅(qū)動或電機驅(qū)動。

大多數(shù)輸送系統(tǒng)可以使用壓縮空氣驅(qū)動的泵來提供，如果需要，這使得系統(tǒng)本身具有防爆性。

壓縮空氣驅(qū)動泵的優(yōu)點是幾乎無需維護，靜音，同時不散發(fā)任何熱量。此外，它們更容易控制，反應也非常快。泵只在吸氣期運行，其他時間靜止，節(jié)省能源。

對于更復雜的粉末輸送系統(tǒng)或長距離輸送，使用電機驅(qū)動的泵，如有需要，可以儲存在工廠的其他區(qū)域。這些泵產(chǎn)生大量的能量，并且效率很高，特別是當需要先進的傳輸系統(tǒng)時。

不銹鋼真空過濾器接收i器單元安裝在配有可鎖定腳輪和旋轉(zhuǎn)吹氣密封件的移動框架上。利用反向噴射過濾器清潔系統(tǒng)，并在快速拆卸支撐板上提供了備用的過濾器，以幫助輕松進行清潔。

旋風分離器單元安裝在包裝機上方的輸送線出口處，可將產(chǎn)品從輸送的空氣中帶走。旋風分離器裝有一個氣動閥，該閥有助于將產(chǎn)品排入包裝機料斗。由于客戶包裝機上方的高度限制，將需要的過濾器接收單元放置在產(chǎn)品傳輸線上方。這確保了在旋風分離器中未被夾帶的少量產(chǎn)品被過濾器回收，并通過旋轉(zhuǎn)吹氣密封返回到產(chǎn)品進料中。

該系統(tǒng)可實現(xiàn)1500kg / hr的輸送機吞吐速率，有助于較大程度地提高生產(chǎn)量。產(chǎn)品轉(zhuǎn)移從位于FIBC卸料器上的控制面板啟動，并使用位于包裝機中的液位傳感器自動控制。當從低位控制器接收到要求產(chǎn)品的信號時，將啟動真空泵和篩網(wǎng)。

真空單元在兩個循環(huán)之間交替。第壹個是輸送周期，在該周期中，產(chǎn)品被吸入旋風分離器中，并從空氣中帶走。保持預定量的產(chǎn)品后，真空釋放閥將運行，然后系統(tǒng)切換到“轉(zhuǎn)儲”周期，將產(chǎn)品釋放到包裝機中。

在進氣閥關閉的情況下運行輸送機。這具有增加系統(tǒng)內(nèi)真空度的作用，以清除管線中所有剩余的產(chǎn)品。然后將一袋糖輸送通過系統(tǒng)，以清除真空管路中的任何殘留灰塵。利用設備的快速釋放功能，操作員可以斷開將供料器連接到不銹鋼管的柔性真空管的較短長度，然后將漏斗從篩子上取下。這樣就可以將進料斗推開，并更換為可以重新連接到主管線上的干凈的進料斗。只需一名操作員，即可在幾分鐘之內(nèi)完成該細分過程。