320導熱油的熱穩(wěn)定性的試驗包括了粘度檢測，在使用熱穩(wěn)定性試驗前后的粘度進行分析比較，試驗前后導熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩(wěn)定性試驗如下：壓熱試驗：在Sus-27壓熱器中加熱到350度，維持1500小時。不同受熱時間對比試驗：在密閉容器中，充氮壓力至1kg/每立方厘米，溫度340度-350度，旋轉(zhuǎn)不同時間。循環(huán)試驗：將油樣在氮氣壓力下循環(huán)一定時間，每小時通過若干次高溫區(qū)。恩氏測試：使用專業(yè)的恩氏粘度測試裝置，經(jīng)過溫度漸進檢查粘度變化。導熱油每使用三個月或半年后，應對其粘度、閃點、酸值和殘?zhí)克捻椫笜诉M行跟蹤分析，當其中有兩項指標超過規(guī)定限值（殘?zhí)坎淮笥?。

化學污染是導熱油老化變質(zhì)的重要原因之一，它給加熱系統(tǒng)安全操作帶來嚴重危害?；烊胪緩揭话闶菍嵊驮谶\輸、存儲和注入系統(tǒng)的過程中混用容器，或新安裝和檢修清洗后的設備及管線沒能徹底清除干凈，使內(nèi)部存有的污染物質(zhì)混入油中而污染油品。混入油品中的一些化學物質(zhì)一般不具有良好的熱穩(wěn)定性，在高溫作用下易發(fā)生熱裂解和聚合反應，形成低沸物和高沸物存在于系統(tǒng)中；但是導熱油的粘度并不是越大越好，有些粘度較小的導熱油中所含的低分子直鏈具有較強的熱穩(wěn)定性，并且會受熱分解，進而導致導熱油的粘度發(fā)生變化。甚至，有些化學物質(zhì)在油品中會起到催化作用，催化油品的熱裂解和聚合反應，使油品快速劣化而達到報廢標準，縮短了導熱油的使用壽命。

水分污染可以發(fā)生在多個環(huán)節(jié)，主要是操作和系統(tǒng)因素，如運輸、儲存及導熱油系統(tǒng)的原因?qū)е聦嵊臀廴竞颓闆r時有發(fā)生。運輸中槽車或包裝桶和導熱油儲槽沒有清理干凈，以及導熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過程中沒有將水分排除干凈。水分污染多采用系統(tǒng)升溫排汽的方式來排除油品中的水分。混入的化學物質(zhì)有些可以與導熱油在高溫下發(fā)生不明后果的化學反應，會給油品和加熱系統(tǒng)操作帶來難以預料和難以控制的危險。導熱油在使用過程中一旦發(fā)生化學污染，一般難以處理。在使用中應經(jīng)常檢查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化時，用戶可購買化學清洗劑進行清洗。

導熱油（Heat transfer oil）由于具有溫控準確、傳熱效果好、節(jié)能、輸送和操作方便等特點，作為傳遞熱量的媒介被廣泛用于塑料、無紡布、食品、造紙、建材、木工、皮革、化工、新能源等領(lǐng)域。導熱油在高溫狀態(tài)下運動粘度非常小，極容易滲漏。應根據(jù)加熱系統(tǒng)的加熱溫度選擇適宜牌號、質(zhì)量符合SH/T0677-1999“熱傳導液”標準的導熱油。如果泄漏很容易造成環(huán)境污染、設備損壞、人身傷害甚至火災等嚴重事故，因此在導熱油旋轉(zhuǎn)接頭使用和維護上有著諸多不可忽視的“雷區(qū)”：