含油污泥處理技術(shù)較多，各有自身特點以及適用條件。氧化還原過程的基本原理水中的溶劑通常包括有機(jī)和無機(jī)物質(zhì)，可通過化學(xué)反應(yīng)過程還原或氧化，將其轉(zhuǎn)化為具有低毒性或無毒性的固體或氣體形式。污泥焚燒比較成熟，但由于運行成本較高，建議依托已配套完善尾氣處理設(shè)施的電廠、水泥廠或垃圾焚燒廠進(jìn)行建設(shè)，而且宜與干化工藝聯(lián)合采用。延遲焦化裝置回?zé)捄臀勰鄧鴥?nèi)已工程化，取得一定效果，但由于油泥回?zé)捔康?，需與其他技術(shù)聯(lián)合使用。污泥熱解炭化技術(shù)由于反應(yīng)溫度低，輔助燃料消耗少，可回收熱解氣、熱解油等能源，被普遍認(rèn)為是一項極有前景的含油污泥無害化、資源化處理技術(shù)。

含油污泥熱解技術(shù)有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術(shù)和高溫裂解技術(shù)。單獨采用干化運行費用較高，而且減量化不夠徹底，通常與焚燒技術(shù)聯(lián)合組成協(xié)同焚燒工藝：污泥先進(jìn)行干化，含水率降至40%以下，再進(jìn)入焚燒爐焚燒處理，污泥焚燒產(chǎn)生的熱能回收對污泥進(jìn)行干化。滾筒在一個保溫室中轉(zhuǎn)動，該保溫室由可采用天ran氣、燃料油或丙烷做燃料的多重燃燒器加熱。低溫蒸餾技術(shù)可用于分子量較低的輕質(zhì)油的回收。高溫裂解技術(shù)用于將重質(zhì)油裂解轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)餾分，從而回收利用。高溫裂解技術(shù)對油污泥處理得比較徹底（處理后污泥含油量約為0.01%），經(jīng)高溫裂解技術(shù)處理后的污泥可以拋灑或直接填埋。該技術(shù)符合我國清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了含油污泥資源化的要求。

工業(yè)廢水水質(zhì)復(fù)雜，不能通過單一工藝處理。污泥熱解炭化技術(shù)由于反應(yīng)溫度低，輔助燃料消耗少，可回收熱解氣、熱解油等能源，被普遍認(rèn)為是一項極有前景的含油污泥無害化、資源化處理技術(shù)。通常使用各種方法的組合。工業(yè)廢水處理一般有三例：一是工業(yè)廢水分別處理后排放，二是工業(yè)廢水排入市政污水處理廠，三是工業(yè)廢水處理后進(jìn)入城市污水處理廠。需要進(jìn)一步改善管網(wǎng)的地區(qū)企業(yè)在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后需要處理排放。廢水處理對污染企業(yè)來說非常奇怪。他們不知道使用什么樣的廢水，因此他們會選擇將廢水問題交給環(huán)保公司。哪里可以找到環(huán)保公司，這些企業(yè)的實力和資質(zhì)如何？廢水處理的成本已成為污水處理公司的一個問題。許多污水處理單位決心花巨資建設(shè)污水處理站。然而，在項目完成后，他們發(fā)現(xiàn)廢水處理的成本太高，導(dǎo)致昂貴的安裝。