現(xiàn)在的靜電噴塑在開展上獲得了非常大的進(jìn)步，和古代的噴漆工藝相相對(duì)的話，靜電噴塑統(tǒng)統(tǒng)占有顯著的上風(fēng)。首先靜電噴涂是不需求稀料的，在施工時(shí)也不會(huì)對(duì)四周的情況造成玷污，當(dāng)然對(duì)我們的身材也不會(huì)有任何的危險(xiǎn)；其次靜電噴涂的涂層在外觀上品質(zhì)也是相對(duì)優(yōu)異的，而機(jī)器的強(qiáng)度和附著力都是相對(duì)強(qiáng)的；

再次全部靜電噴涂的噴涂時(shí)間也是非常短的，而涂層的耐磨力和耐腐力也會(huì)比古代的噴漆工藝凌駕非常多，因此是不要底漆來(lái)輔助的，相對(duì)來(lái)說(shuō)施工也會(huì)輕便非常多，因此對(duì)施工的工人也沒有太大的要求，而在老本上也會(huì)比古代的噴漆工藝低；非常后現(xiàn)現(xiàn)在曾經(jīng)有非常多的施工場(chǎng)所都明白的提出要應(yīng)用靜電噴涂來(lái)進(jìn)行工藝方面的處分工作，非常如要的是靜電噴塑在全部噴涂的過程當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)流淌的情況，這一點(diǎn)也是古代噴漆工藝沒法相對(duì)的。

粉末靜電噴是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具，通過使用噴將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是：靜電粉末噴與高壓靜電發(fā)生器相連，當(dāng)噴電極接通高壓靜電后，賦予噴端部較高電壓，由噴端部針狀電極的電暈放電，使空氣發(fā)生電離。同時(shí)粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動(dòng)力將其輸送至噴噴出，霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負(fù)電荷成為帶電微粒，使粉末涂料顆粒帶上負(fù)電荷。

靜電作用帶來(lái)的環(huán)保效應(yīng)和均勻的噴涂界面使涂料噴涂到工件表面，其結(jié)果是不只是有很好的表面質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省涂料20－30％。靜電噴涂利用靜電原理，使霧化了的涂料微粒在直流高壓電場(chǎng)中帶上負(fù)電荷，再在靜電場(chǎng)的作用下，定向吸附在帶正電荷的被噴涂表面，沉積成均勻牢固的漆膜。噴涂間隔正常情況下應(yīng)是100-300mm之間。在實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中，應(yīng)根據(jù)被噴工件形狀，技能隨時(shí)調(diào)整噴涂間隔。

如果要測(cè)量畫的大小，可以用電導(dǎo)率來(lái)測(cè)試。為了保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要經(jīng)常檢查儀器，及時(shí)修現(xiàn)的故障。對(duì)于負(fù)片的正常生產(chǎn)和使用，也要準(zhǔn)備一些備用的，以免發(fā)生意外，比如上漆不足，上漆設(shè)備的效果會(huì)影響誤差。

噴涂設(shè)備是改革開放后工業(yè)技能發(fā)展和自動(dòng)化的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化程度的提高，在噴涂加工生產(chǎn)線的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，并深入到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多