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當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥門自動打開,冷卻水閥門自動關閉;當殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時,蒸汽閥門和疏水閥自動關閉,冷卻水進、出閥門自動打開。殺菌結束后,循環(huán)泵停止,循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱,供下次殺菌時使用。諸城市中遠機械有限公司友情為您提示殺菌鍋需要定期維護與保養(yǎng):殺菌鍋使用、維護與保養(yǎng)編輯1、本設備設計、制造所遵循的規(guī)范標準及檢驗依據(jù):《鋼制壓力容器(GB150-2011)》與《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程(99版)》進行制造、試驗和驗收。整個過程,操作工只需推進與拉出殺菌藍,開啟與關閉殺菌鍋鍋門,其余全部為電腦控制。
我公司常年從事全自動殺菌鍋的設計制造工作,全自動殺菌鍋在使用時需要注意其操作規(guī)程,以使保證設備的運行正常與使用壽命:
1、為避免微生物的繁殖,產品從密封到殺菌之間的時間不能超過額定時間。
2、殺菌前,由操作工檢測初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的溫度。如果符合要求,則正常殺菌;否則,如果不符合要求,則要先將產品加熱至規(guī)定的溫度后,預熱一定時間后再進行殺菌。
3、殺菌時,應避免已殺菌和未殺菌產品混淆。
4、殺菌過程中,如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故,可先暫停殺菌及時處理。待事故解決后,視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。
5、整個殺菌過程,殺菌操作工要嚴格按照殺菌工藝規(guī)程操作,認真觀察溫度計與自動記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。
6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內溫度30℃后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水,無須加氯。
7、殺菌結束后的產品做好記錄后推放到靜置間靜置,靜置時間不低于額定
諸城中遠機械間冷式噴淋鍋設備特點:
1、間接升溫、間接降溫,殺菌水與降溫水不直接接觸,而是通過換熱器進行熱交換,有效避免食品二次污染。
2、多階段升溫、多階段降溫技術可確保升溫和降溫過程溫和,保留食品原有的色澤、口感和營養(yǎng)價值。
3、霧化的殺菌水可以擴大熱交換的面積,提高殺菌效率,確保良好的殺菌效果。
4、配備大揚程的循環(huán)水泵,殺菌水經(jīng)噴嘴從不同角度噴射,在殺菌鍋內形成流動的高溫汽流,使鍋內熱分布均勻。
5、殺菌水使用量少并可循環(huán)使用,節(jié)約能源消耗。
6、精準的壓力平衡控制系統(tǒng),可確保產品在降溫階段外包裝變形程度降低,特別適合含氣包裝的食品。
7、采用德國西門子硬件和軟件控制系統(tǒng),確保殺菌鍋安全、可靠運行。
8、自動開、關門控制功能(可選)。
9、自動進、出籃控制功能(可選)。
適用范圍:
適用于各種耐高溫耐水包裝材料。
1、玻璃容器:玻璃瓶、玻璃罐。
2、金屬容器:馬口鐵罐、鋁罐。
3、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
4、軟包裝:真空袋、高溫蒸煮袋、鋁箔袋等。
溫馨提示:殺菌鍋大小及種類可根據(jù)用戶要求訂做,我們有國家地方壓力容器證書,您可放心和安全的使用。如需要請點擊咨詢。
全自動雙層回轉式殺菌鍋--熱水旋轉殺菌鍋是適用于對瓶裝、罐裝食品的二次殺菌設備,由工藝罐、熱水罐、泵及連接管道、PLC和觸摸屏組成的自動控制系統(tǒng)組成。2、采用柔和降溫,阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接冷卻,在降溫時,將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產品直至完成預定的殺菌處理過程。采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理,食品在裝置內連續(xù)緩慢回轉,使其傳遞更迅速均勻,大大縮短整個殺菌過程的時間,從而達到高溫短時殺菌處理。同時,可避免食品周圍產生過熱現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點進行自動控制,壓力控制系統(tǒng)配合標準模式自動調整壓力,根據(jù)不同情況,進行反壓較正,這對防止容器的變形和破損,提高成品率十分有利??梢酝ㄟ^對T-t,P-t記錄曲線的分析筆檢查,可以有效地進行生產和品質管理。
本設備不但可以用于各種飲料、食品的殺菌處理,而且它特別適用于高粘度和大容量之制品。例如:八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚罐頭、米飯飲品等產品。
設備適用范圍:易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。