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瑞云鈑金制作的主要用途是什么?
瑞云鈑金制作具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),在電子電器、通信、汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。
隨著鈑金的應(yīng)用越來越廣泛,鈑金件的設(shè)計(jì)變成了產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一環(huán),機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑金件的設(shè)計(jì)技巧,使得設(shè)計(jì)的鈑金既滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求,又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。
適合于沖壓加工的鈑金材料非常多,廣泛應(yīng)用于電子電器行業(yè)的鈑金材料包括:
1、普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機(jī)連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護(hù),暴露在空氣中極易被氧化,特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快,出現(xiàn)暗紅色的鐵銹,在使用時(shí)表面要噴漆、電鍍或者其它防護(hù)。
2、鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷,在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后,即成為電鍍鋅產(chǎn)品,SECC不但具有一般冷軋鋼片的機(jī)械性能及近似的加工性,而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀,在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。根據(jù)生產(chǎn)訂單,對(duì)沖切件進(jìn)行板材排料,優(yōu)化后的沖切程序,作為實(shí)際沖切的程序,并根據(jù)優(yōu)化后的程序所要求的材料領(lǐng)料。
3、熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品,經(jīng)過清洗、退火,浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中,而使鋼片鍍上鋅層,再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學(xué)處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。但在單件生產(chǎn)情況下,或一些形狀比較復(fù)雜的零件,仍離不開手工操作及加工。
4、不銹鋼SUS301Cr(鉻)的含量較SUS304低,耐蝕性較差,但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度,彈性較好,多用于彈片彈簧以及防EMI。
5、不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一,因含Ni(鎳)故比含Cr(鉻)的鋼較富有耐蝕性、耐熱性,擁有非常好的機(jī)械性能,無熱處理硬化現(xiàn)象,沒有彈性。
關(guān)于鈑金加工的噪音處理詳解
1、車間混響時(shí)間和各種噪聲源噪音值的確定:混響時(shí)間在逐漸變長,這就代表了聲音在車間內(nèi)被多次反射,能量衰減的速度越來越慢,在同樣聲源的條件下,事實(shí)證明混響時(shí)間長的車間比混響時(shí)間短的車間噪聲要大很多。
2、吸音材料的各種選擇:當(dāng)前市場上的隔音板大多是有5部分組成的,噪聲經(jīng)過穿孔板的小孔進(jìn)入到吸音棉中,其中一部分通過玻璃棉絲的振動(dòng)將能量轉(zhuǎn)化成另一種能源,也就是熱能,然后又在消耗掉,而另一部分則會(huì)被外層的鋼板隔絕,這樣就可以達(dá)到吸隔共用的目的。激光束容易控制,易于與精密機(jī)械、精密測量技術(shù)和電子計(jì)算機(jī)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)加工的高度自動(dòng)化和達(dá)到很高的加工精度。
3、吸音板的密封處理:由于工人們所工作的生產(chǎn)線是一個(gè)的封閉式的工作環(huán)境,所以處理比較麻煩,現(xiàn)在大多數(shù)是將多個(gè)小的吸音板拼接成為一個(gè)封閉體,鈑金加工廠為了降低噪音的分貝,不讓噪聲通過這些縫隙傳出,現(xiàn)在通常采用密封膠進(jìn)行縫隙密封隔絕噪音。
激光切割加工設(shè)備應(yīng)該怎么選擇
激光切割加工設(shè)備的分類也比較多,平時(shí)在進(jìn)行材料加工期間可以靈活選用,但是無論是哪一種激光切割加工設(shè)備,所選用的工作原理基本相同,而且都可以達(dá)到的加工效率,避.免在加工過程中影響到材料的外觀和質(zhì)量,所以很多廠家都會(huì)將激光切割加工設(shè)備作為選擇。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽設(shè)計(jì))、鋅層較厚、電焊性差。
與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能像激光束那樣作用于一個(gè)很小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。
一般來說,激光切割質(zhì)量可以通過切割表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切割邊緣圓角尺寸、條紋后拖、平面度等技術(shù)參數(shù)予以判斷。