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關(guān)于常壓儲罐底部夾層及頂部絕熱層的設(shè)計(jì)
◇關(guān)于常壓儲罐底部絕熱層:主容器底板和次容器底板之間鋪設(shè)普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質(zhì)的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負(fù)荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。
◇儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板 中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護(hù)層底板-混凝土找平層高強(qiáng)度泡沫玻璃磚、普通強(qiáng)度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板
LNG儲罐進(jìn)液系統(tǒng)軟件:由
LNG
液化設(shè)備或裝卸車臺送去的液化經(jīng)超低溫加工工藝管路管送入
20000m3LNG
儲罐存儲,可根據(jù)頂端進(jìn)液管線或底端進(jìn)液管線進(jìn)液(兩個),頂端進(jìn)液及底端進(jìn)液管線均需設(shè)定遠(yuǎn)程操作緊急切斷閥(兩個)。
LNG儲罐預(yù)冷:儲罐設(shè)定安裝于懸現(xiàn)澆板正下方均布
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雜帶噴嘴式對稱性預(yù)冷管線,并設(shè)定管線根處閥,確保預(yù)冷時的斷開,儲罐預(yù)冷應(yīng)用液氮物質(zhì),液氮預(yù)冷槽罐車連接點(diǎn)坐落于塔梯下邊進(jìn)液主管。
LNG低溫儲罐的發(fā)展現(xiàn)狀由于LNG是在低溫儲罐內(nèi)儲存的,過去儲罐的儲存形式為單壁形式。單壁儲罐頂蓋絕熱采用塊體,但缺乏防潮層,且易于受到風(fēng)的影響。因此,為了解決這一影響,采用了雙壁雙頂儲罐。這種儲罐是在兩壁間的絕熱空間內(nèi)充入干燥的純氣體,以防比絕熱空間吸入潮濕空氣。而隨著儲罐容量的不斷增大,干燥純氣體的供應(yīng)費(fèi)用隨之增加。由于液化氣體所產(chǎn)生蒸汽很容易引起罐體內(nèi)部出現(xiàn)超壓。故在LNG低溫儲罐建設(shè)中引進(jìn)了懸掛式頂蓋技術(shù),以形成了雙壁單頂儲罐。這種儲罐采用懸掛的絕熱吊頂形成一個單獨(dú)的環(huán)形空間,使LNG蒸汽能夠順利進(jìn)入空間,有利于防比潮濕空氣的進(jìn)入,減少內(nèi)容器的壓力。另外,雙壁單頂儲罐還可以采用外壁來防比潮濕空氣的進(jìn)入,減少罐頂自重負(fù)擔(dān)。