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濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。芯部韌性好,耐沖擊,適合于速、重載、過(guò)載傳動(dòng)或結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)合,機(jī)車(chē)主傳動(dòng)齒輪、航空齒輪。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
傘齒輪測(cè)繪、加工
螺旋傘齒輪廠家——章丘協(xié)進(jìn)機(jī)械科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種螺旋傘齒輪的專業(yè)廠家,廣泛應(yīng)用縫紉機(jī),園林工具等輕工行業(yè)。350采用中碳鋼時(shí):工藝過(guò)程:鍛造毛坯→?;智小{(diào)質(zhì)→精切→、中頻淬火→低溫回火→珩齒或研磨劑跑合、電火花跑合。主要產(chǎn)品有:各種模數(shù)及型號(hào)的螺旋傘齒輪(又名弧齒傘齒輪、弧齒錐齒輪、螺旋錐齒輪、圓弧錐齒輪)、直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、傘齒輪、各種型號(hào)聯(lián)軸器等輕工機(jī)械產(chǎn)品。我公司各類(lèi)產(chǎn)品達(dá)到歐美日國(guó)際要求,產(chǎn)品性能穩(wěn)定、堅(jiān)固耐用、價(jià)格合理,深受各行業(yè)用戶喜愛(ài)!
濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)小摸數(shù)齒輪測(cè)繪、加工協(xié)進(jìn)機(jī)械是生產(chǎn)精密小摸數(shù)的齒輪制造商。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
精密齒輪磨齒加工流程
如何調(diào)整精密齒輪(精密齒輪磨齒加工)滾刀的安裝角: 切斜齒輪(包括螺旋齒輪)時(shí),合理選擇滾刀的螺線方向,對(duì)滾切齒輪精度有一定的影響。
切齒時(shí)希望滾刀的安裝角小些(滾刀螺線與被切齒輪螺線同向,其安裝角就小),因?yàn)檫@樣,滾刀沿被切齒輪切線方向分力與機(jī)床工作臺(tái)轉(zhuǎn)向相反,也就是滾齒機(jī)分度蝸桿對(duì)蝸輪的軸向力方向相反,這樣可消除蝸輪副的間隙,不易引起振動(dòng),從而提高切齒精度.
降低表面粗糙度,同時(shí)可使?jié)L刀參加切削的刀齒較多,切削條件較好,被切齒輪質(zhì)量較高:如滾刀的安裝角大,參加切削的齒數(shù)減少,切削負(fù)荷集中,刀齒容易磨損,容易產(chǎn)生振動(dòng),被切齒輪質(zhì)量就差。
磨齒加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音、高傳動(dòng)效率和長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒加工曾被認(rèn)為是一種用于航空或其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變:磨齒機(jī)的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以大幅下降。
由此,磨齒加工已開(kāi)始大規(guī)模應(yīng)用于齒輪加工中,如汽車(chē)、摩托車(chē)齒輪的制造,而且已達(dá)到普遍應(yīng)用的程度。事實(shí)上,所有一級(jí)汽車(chē)齒輪供應(yīng)商為保持競(jìng)爭(zhēng)力,已普遍擁有磨齒機(jī)。汽車(chē)工業(yè)在未來(lái)2~5年內(nèi)將逐漸成為硬齒面加工大的增長(zhǎng)市場(chǎng)。
由于磨齒加工能去掉熱處理畸變,因此許多齒輪箱均使用磨削齒輪,以更好地控制傳動(dòng)空程和噪音。磨齒加工工藝在整個(gè)齒輪行業(yè)中已基本成熟并在快速增長(zhǎng)。
齒輪磨齒加工過(guò)程中所用的材料比較常見(jiàn)的是鋼,而鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼等類(lèi)型。。
磨齒是有效的齒形精加工方法,一般用于加工已淬火齒面,對(duì)磨前工序誤差的糾正能力強(qiáng),能達(dá)到很高的精度,齒面粗糙度可小至Rα0.63~0.16微米。
齒輪制造工藝的發(fā)展將是進(jìn)一步研究輪齒損傷的機(jī)理,是提高齒輪承載能力,延長(zhǎng)齒輪壽命的理論基礎(chǔ);
研究新型的齒輪生產(chǎn)材料和加工新工藝;摩擦、潤(rùn)滑理論和潤(rùn)滑技術(shù)是齒輪研究中的基礎(chǔ)性工作,研究彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑理論.
未來(lái)齒輪生產(chǎn)正向重載、高速、和率等方向發(fā)展,并力求尺寸小、重量輕、壽命長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)可靠。
濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。風(fēng)能是一種可再生能源,因?yàn)橹灰刑?yáng)光照射,地球上就會(huì)不斷產(chǎn)生風(fēng)。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
修形齒輪加工方法詳解!
工業(yè)傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的齒輪由于對(duì)齒面強(qiáng)度的要求,是強(qiáng)化齒面?,F(xiàn)今常用的齒面表面強(qiáng)化技術(shù)為表面滲碳或滲氮。滲氮處理溫度低,材料基本無(wú)相變,所以滲氮處理的齒輪齒面變形較??;而滲碳處理溫度高,處理后齒面變形較大。
對(duì)于需要滲碳處理的修形齒輪,加工時(shí)需考慮修形在熱處理中的變化。而此變化量取決于齒輪材料,齒輪結(jié)構(gòu)及模數(shù)等因素。對(duì)于需要滲碳處理的修形齒輪,加工時(shí)需考慮修形在熱處理中的變化。經(jīng)驗(yàn)可知,熱處理后的齒輪,齒廓方向齒頂及齒根會(huì)有部分塌陷,螺旋線方向鼓形量會(huì)有部分縮小。具體數(shù)值則需要對(duì)類(lèi)型齒輪多次加工記錄經(jīng)驗(yàn)數(shù)值,熱前加工時(shí)需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值對(duì)修形量進(jìn)行補(bǔ)償性調(diào)整。在無(wú)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)初次加工時(shí),可以按照齒廓及螺旋線變化方向適當(dāng)壓縮設(shè)計(jì)給出的偏差值,從而得到合格的修形齒輪。
得益于現(xiàn)今先進(jìn)的齒輪加工測(cè)量技術(shù),通過(guò)計(jì)算機(jī)可形象體現(xiàn)出修形后齒輪的齒部情況,從而對(duì)修形齒輪齒部精度進(jìn)行評(píng)定。而齒輪在熱處理過(guò)程后齒部情況的變化也可以通過(guò)修形補(bǔ)償性消除。
濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。3、換品種時(shí),由于省去了計(jì)算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)間,插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時(shí)間,從而減少了輔助加工時(shí)間,增加了機(jī)床的柔性。 優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
齒輪的歷史
在西方,公元前300年古希臘哲學(xué)家亞里士多德在《機(jī)械問(wèn)題》中,就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋動(dòng)的問(wèn)題。希出土的古希臘齒輪裝置臘學(xué)者亞里士多德和阿基米德都研究過(guò)齒輪,希臘有名的發(fā)明家古蒂西比奧斯在圓板工作臺(tái)邊緣上均勻地插上銷(xiāo)子,使它與銷(xiāo)輪嚙合,他把這種機(jī)構(gòu)應(yīng)用到刻漏上。此光盤(pán)的周長(zhǎng)是面向一個(gè)靜止的齒圈,并具有一系列的輸出軸銷(xiāo)或輥對(duì)通過(guò)面對(duì)的盤(pán)下。這約是公元前150年的事。在公元前100年,亞歷山人的發(fā)明家赫倫發(fā)明了里程計(jì),在里程計(jì)中使用了齒輪。公元1世紀(jì)時(shí),羅馬的建筑家畢多畢斯制作的水車(chē)式制粉機(jī)上也使用了齒輪傳動(dòng)裝置。到14世紀(jì),開(kāi)始在鐘表上使用齒輪。
東漢初年(公元1世紀(jì))已有人字齒輪。三國(guó)時(shí)期出現(xiàn)的指南車(chē)和記里鼓車(chē)已采用齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。晉代杜預(yù)發(fā)明的水轉(zhuǎn)連磨就是通過(guò)齒輪將水輪的動(dòng)力傳遞給石磨的。史書(shū)中關(guān)于齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的早記載,是對(duì)唐代一行、梁令瓚于725年制造的水運(yùn)渾儀的描述。北宋時(shí)制造的水運(yùn)儀象臺(tái)(見(jiàn)中國(guó)古代計(jì)時(shí)器)運(yùn)用了復(fù)雜的齒輪系統(tǒng)。優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)無(wú)鏈?zhǔn)阶孕熊?chē)齒輪組無(wú)鏈條自行車(chē),主要采用專用齒輪傳動(dòng),屬于自行車(chē)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。明代茅元儀著《武備志》(成書(shū)于1621年)記載了一種齒輪齒條傳。1956年發(fā)掘的河北安午汲古城遺址中,發(fā)現(xiàn)了鐵制棘齒輪,輪直徑約80毫米,雖已殘缺,但鐵質(zhì)較好,經(jīng)研究,確認(rèn)為是戰(zhàn)國(guó)末期(公元前3世紀(jì))到西漢(公元前206~公元24年)期間的制品。1954年在山西省永濟(jì)縣蘗家崖出土了青銅棘齒輪。參考同坑出土器物,可斷定為秦代(公元前221~前206)或西漢初年,輪40齒,直徑約25毫米。關(guān)于棘齒輪的用途,迄今未發(fā)現(xiàn)文字記載,推測(cè)可能用于制動(dòng),以防止輪軸倒轉(zhuǎn)。1953年陜西省長(zhǎng)安縣紅慶村出土了一對(duì)青銅人字齒輪。根據(jù)墓結(jié)構(gòu)和墓葬物品情況分析,可認(rèn)定這對(duì)齒輪出于東漢初年。兩輪都為24齒,直徑約15毫米。衡陽(yáng)等地也發(fā)現(xiàn)過(guò)同樣的人字齒輪。早在1694年,法國(guó)學(xué)者PHILIPPEDELAHIRE首先提出漸開(kāi)線可作為齒形曲線。1733年,法國(guó)人M.CAMUS提出輪齒接觸點(diǎn)的公法線必須通過(guò)中心連線上的節(jié)點(diǎn)。一條輔助瞬心線分別沿大輪和小輪的瞬心線(節(jié)圓)純滾動(dòng)時(shí),與輔助瞬心線固聯(lián)的輔助齒形在大輪和小輪上所包絡(luò)形成的兩齒廓曲線是彼此共軛的,這就是CAMUS定理。它考慮了兩齒面的嚙合狀態(tài);明確建立了現(xiàn)代關(guān)于接觸點(diǎn)軌跡的概念。1765年,瑞士的L.EULER提出漸開(kāi)線齒形解析研究的數(shù)學(xué)基礎(chǔ),闡明了相嚙合的一對(duì)齒輪,其齒形曲線的曲率半徑和曲率中心位置的關(guān)系。后來(lái),SAVARY進(jìn)一步完成這一方法,成為現(xiàn)在的EU-LET-SAVARY方程。對(duì)漸開(kāi)線齒形應(yīng)用作出貢獻(xiàn)的是ROTEFTWULLS,他提出中心距變化時(shí),漸開(kāi)線齒輪具有角速比不變的優(yōu)點(diǎn)。1873年,德國(guó)工程師HOPPE提出,對(duì)不同齒數(shù)的齒輪在壓力角改變時(shí)的漸開(kāi)線齒形,從而奠定了現(xiàn)代變位齒輪的思想基礎(chǔ)。
19世紀(jì)末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),使齒輪加工具備較完備的手段后,漸開(kāi)線齒形更顯示出巨大的優(yōu)越性。對(duì)于淬火用油,一般說(shuō),油的蒸氣膜階段短、中溫冷速快、且低溫冷卻速度快,往往能獲得高而且均勻的淬火硬度和足夠的淬硬深度。切齒時(shí)只要將切齒工具從正常的嚙合位置稍加移動(dòng),就能用標(biāo)準(zhǔn)刀具在機(jī)床上切出相應(yīng)的變位齒輪。1908年,瑞士MAAG研究了變位方法并制造出展成加工插齒機(jī),后來(lái),英國(guó)BSS、AGMA、德國(guó)DIN相繼對(duì)齒輪變位提出了多種計(jì)算方法。
為了提高動(dòng)力傳動(dòng)齒輪的使用壽命并減小其尺寸,除從材料,熱處理及結(jié)構(gòu)等方面改進(jìn)外,圓弧齒形的齒輪獲得了發(fā)展。1907年,英國(guó)人FRANKHUMPHRIS早發(fā)表了圓弧齒形。另外,齒輪其他部位或其他零件的磨損(如齒輪孔中花鍵槽、軸承、花鍵軸等磨損)、變形(如變速器殼體軸承座承孔磨損或變形、花鍵軸變曲等),離合器或傳動(dòng)軸的裝配不當(dāng),制造上的某些缺陷(如滲碳層不均勻、齒輪翹曲等),也會(huì)加速齒輪的磨損。1926年,瑞土人WILDHABER取得法面圓弧齒形斜齒輪的權(quán)。1955年,蘇聯(lián)的M.L.NOVIKOV完成了圓弧齒形齒輪的實(shí)用研究并獲得列寧。1970年,英國(guó)ROLH—ROYCE公司工程師R.M.STUDER取得了雙圓弧齒輪的。這種齒輪現(xiàn)已日益為人們所重視,在生產(chǎn)中發(fā)揮了顯著效益。
齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件,它在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛?,F(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到:齒輪模數(shù)0.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達(dá)上十萬(wàn)千瓦;轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬(wàn)轉(zhuǎn)/分;高的圓周速度達(dá)300米/秒。
隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。1674年丹麥天文學(xué)家羅默提出用外擺線作齒廓曲線,以得到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)的齒輪。
18世紀(jì)工業(yè)革命時(shí)期,齒輪技術(shù)得到高速發(fā)展,人們對(duì)齒輪進(jìn)行了大量的研究。1733年法國(guó)數(shù)學(xué)家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律;1765年瑞士數(shù)學(xué)家歐拉建議采用漸開(kāi)線作齒廓曲線。
19世紀(jì)出現(xiàn)的滾齒機(jī)和插齒機(jī),解決了大量生產(chǎn)齒輪的問(wèn)題。1900年,普福特為滾齒機(jī)裝上差動(dòng)裝置,能在滾齒機(jī)上加工出斜齒輪,從此滾齒機(jī)滾切齒輪得到普及,展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢(shì),漸開(kāi)線齒輪成為應(yīng)用廣的齒輪。
1899年,拉舍先實(shí)施了變位齒輪的方案。雖然螺旋傘齒輪的幾何形狀是共軛的,但它在小齒輪的趾部具有根部切口的缺點(diǎn)。變位齒輪不僅能避免輪齒根切,還可以湊配中心距和提高齒輪的承載能力。1923年懷爾德哈伯先提出圓弧齒廓的齒輪,1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進(jìn)行了深入的研究,圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高,但尚不及漸開(kāi)線齒輪那樣易于制造,還有待進(jìn)一步改進(jìn)。