玻璃的邊部和外觀質(zhì)量

　　玻璃的邊部質(zhì)量差存在爆邊、炸口，玻璃表面深劃傷是造成鋼化玻璃炸裂的重要因素。玻璃邊部的炸口主要表現(xiàn)為邊部出現(xiàn)縱向裂口，玻璃邊部炸口產(chǎn)生的原因主要有兩個方面，一方面是玻璃邊部受外力碰撞所產(chǎn)生的炸口，另一方面是由于玻璃的邊部磨邊質(zhì)量差，磨邊較輕，玻璃在進(jìn)行鋼化時，玻璃的前端(即出爐端)從出爐到起弧有較大的溫度損失，應(yīng)力相對集中，容易引起玻璃邊部的炸口和微裂;爆邊主要表現(xiàn)為玻璃邊部的內(nèi)外表面出現(xiàn)貝殼狀缺損。鋼化玻璃的加熱溫度，對玻璃的質(zhì)量也有很大的影響，在對鋼化玻璃進(jìn)行加熱時，要多注意下不能超過電爐的超負(fù)荷現(xiàn)象，也就是玻璃的厚度，如果電爐內(nèi)的某個區(qū)域熱消耗超過了加熱效果，區(qū)域內(nèi)的溫度就會下降，一直到溫度平衡為止。

玻璃的規(guī)格尺寸達(dá)到或超出鋼化爐的負(fù)荷能力

　　根據(jù)筆者多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，如果玻璃的規(guī)格尺寸過大，幾乎達(dá)到或超出鋼化爐生產(chǎn)能力，這樣的玻璃在生產(chǎn)后，自爆的幾率要明顯高于正常規(guī)格的玻璃。原因主要在于以下幾個方面：玻璃規(guī)格較大引起玻璃整體加熱不均勻，玻璃表面的不同區(qū)域存在溫差，由于溫差引起鋼化后的應(yīng)力不均;玻璃在風(fēng)冷淬火時，吹風(fēng)不均造成應(yīng)力分布不均。另一方面對于幾乎達(dá)到鋼化爐生產(chǎn)能力的大規(guī)格玻璃，鋼化工藝控制的難點在于對玻璃的各個部分做到均勻加熱，和吹風(fēng)淬火均勻。

       鋼化玻璃強度高，其抗壓強度可達(dá)125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍;抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，0.8kg的鋼球從1.2m高度落下，玻璃可保持完好。

　　鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力后可發(fā)生達(dá)100mm的彎曲撓度，當(dāng)外力撤除后，仍能恢復(fù)原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。

　　熱穩(wěn)定性好，在受急冷急熱時，不易發(fā)生炸裂是鋼化玻璃的又一特點。這是因為鋼化玻璃的壓應(yīng)力可抵銷一部分因急冷急熱產(chǎn)生的拉應(yīng)力之故。鋼化玻璃耐熱沖擊，安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化。