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壓力容器安全操作的一般要求:壓力容器是多種生產(chǎn)工藝中不可缺少的重要設(shè)備。操作人員熟悉和掌握常見生產(chǎn)工藝及壓力容器在生產(chǎn)工藝中的主要作用原理,是正確操作壓力容器的基礎(chǔ)。為保證壓力容器安全運(yùn),還要求必須做到以下幾點(diǎn):
(1)凡需登記的壓力容器,使用單位應(yīng)在設(shè)備投運(yùn)前或投運(yùn)后30日內(nèi),向直轄市或設(shè)區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理登記手續(xù)。
(2)壓力容器必須按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn),保證容器在有效的檢驗(yàn)期內(nèi)使用,否則不得繼續(xù)使用。
(3)壓力容器操作人員應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的壓力容器的操作。
(4)壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,做到平穩(wěn)操作。嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。
(5)要求操作人員加強(qiáng)壓力容器運(yùn)行期間的巡回檢查(包括工藝條件、容器狀況及安全裝置等),發(fā)現(xiàn)不正常情況立即采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整或排除,以免惡化;當(dāng)發(fā)現(xiàn)容器出現(xiàn)故障或問題時(shí)應(yīng)立即處理,并及時(shí)報(bào)告本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人。
以上幾點(diǎn)是壓力容器安全操作的一般要求,對(duì)于不同工藝用途的容器,還必注意其特殊的操作要點(diǎn)。
3 術(shù)語和符號(hào)
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器
超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器是指達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或使用超過20年的壓力容器。
4 通用要求
4.1 檢驗(yàn)原則
以基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)為理念,根據(jù)不同工況,參照GB/T 30579-2014對(duì)壓力容器損傷模式進(jìn)行識(shí)別,重點(diǎn)識(shí)別與時(shí)間相關(guān)的損傷模式,開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,有針對(duì)性的開展超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器的定期檢驗(yàn),防止檢驗(yàn)過度或檢驗(yàn)不足等情況的發(fā)生。
對(duì)于無法進(jìn)行定期檢驗(yàn)的超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器,建議停用;對(duì)于不能按期進(jìn)行定期檢驗(yàn)的超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器,應(yīng)參照TSG 21 第8.1.7.3款執(zhí)行。
4.2 檢驗(yàn)程序
超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器定期檢驗(yàn)的一般程序,包括損傷機(jī)理識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、檢驗(yàn)方案制定、檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備、檢驗(yàn)實(shí)施、缺陷及問題的處理、檢驗(yàn)結(jié)果匯總及評(píng)價(jià)、出具檢驗(yàn)報(bào)告等。
4.3 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員
檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有特種設(shè)備安全管理部門核準(zhǔn)的壓力容器定期檢驗(yàn)資質(zhì),并按核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事檢驗(yàn)工作;檢驗(yàn)人員應(yīng)具有壓力容器檢驗(yàn)師資質(zhì),具備損傷模式識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估等專業(yè)能力,檢驗(yàn)報(bào)告審核人員應(yīng)具有RBI檢驗(yàn)員資質(zhì)或四年以上審核工作經(jīng)驗(yàn);檢測人員應(yīng)
當(dāng)取得相應(yīng)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員資質(zhì)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)超設(shè)計(jì)使用年限壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性負(fù)責(zé)。
盛裝濕 H 2 S 介質(zhì)的壓力容器強(qiáng)制性要求
1. 厚度大于或者等于 12mm 的碳素鋼和低合金鋼鋼板(不包括多層壓力容器
的層板)用于制造壓力容器主要受壓元件時(shí),應(yīng)按 NB/T 47013.3-2015 逐
張進(jìn)行超聲檢測,合格等級(jí)不低于Ⅱ級(jí)。[TSG 21-2016 p8 2.2.1.4]
2. 受壓元件不得采用鑄鋼。[TSG 21-2016 p10 2.2.4.1]
3. 殼體用鋼板厚度≥12mm 時(shí),應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測,Ⅱ級(jí)合格。[GB/T
150.2-2011 p46 4.1.8]
4. LPG 球罐其 H 2 S 含量應(yīng)小于 20ppm。
5. 焊接接頭及母材應(yīng)按GB/T 4157-2006方法A進(jìn)行抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂
試驗(yàn)。