螺旋壓力機(jī)（Screw Press），是指通過(guò)使一組以上的外螺栓與內(nèi)螺栓在框架內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生加壓力形式的壓力機(jī)械的總稱(chēng)。

螺旋壓力機(jī)可分為兩種方式，一種是向螺栓上施加扭矩而產(chǎn)生靜壓的方式，另一種是通過(guò)螺栓上固定飛輪的旋轉(zhuǎn)能量集中一次用于成型的方式。

只要是通過(guò)螺旋結(jié)構(gòu)使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機(jī)，均視為螺旋壓力機(jī)的一種。

導(dǎo)向裝置 模架采用雙導(dǎo)向裝置，保證模架導(dǎo)向精度與剛度。導(dǎo)向裝置分別有導(dǎo)柱、導(dǎo)套外套、內(nèi)襯、刮油環(huán)組成。導(dǎo)套結(jié)構(gòu)選擇組合式結(jié)構(gòu)，便于導(dǎo)向裝置精度修復(fù)，導(dǎo)套外套用材選用42CrMo，熱處理硬度38~42HRC，加工粗糙度內(nèi)外徑為1.6mm。

斜楔 斜楔用于貫穿鍛模固定模塊。材料選用45鋼，熱處理硬度略小于模塊硬度。采用斜楔壓緊能將模塊牢牢固定，同時(shí)裝拆方便，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。

頂出裝置 由于螺旋壓力機(jī)本身上下各帶有頂料裝置，可在模架設(shè)計(jì)中預(yù)留頂出孔，供頂出不易出?；蚩ｅ懠谩Ｎ覀儗?duì)模架進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化，使其即能適用方形鍛模又能適用于圓形鍛模。加工一個(gè)與方形模塊外形一致的壓板，再在壓板的內(nèi)部加工一個(gè)與圓形鑲塊模相匹配的內(nèi)孔，裝模時(shí)圓鑲塊外套上方形壓板，組成一個(gè)“方形模塊”，然后用緊固方形模塊的方式安裝到模架上。改進(jìn)后的設(shè)計(jì)增加了模塊規(guī)格和配套楔塊規(guī)格，使其功能和適應(yīng)性得到提高。

液壓螺旋機(jī)的傳動(dòng)原理是利用推力液壓缸或液壓馬達(dá)迫使螺桿和與螺桿聯(lián)結(jié)在一起的飛輪旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)存能量。螺母與機(jī)架固定，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)必然推動(dòng)滑塊上、下運(yùn)動(dòng)?；瑝K向下接觸工件時(shí)，儲(chǔ)存在旋轉(zhuǎn)的飛輪中的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為沖擊能，打擊工件成形。

從液壓螺旋壓力機(jī)的傳動(dòng)原理可知：它采用油作液壓傳動(dòng)介質(zhì)，液壓缸、液壓馬達(dá)、頂出器等自身可以潤(rùn)滑。需要潤(rùn)滑的是螺旋副、導(dǎo)軌。潤(rùn)滑點(diǎn)少，一般采用分散潤(rùn)滑，但亦有對(duì)導(dǎo)軌采用集中潤(rùn)滑的。

摩擦壓力機(jī)是機(jī)械傳動(dòng)，潤(rùn)滑部件較多，除螺桿、導(dǎo)軌外，還有摩擦軸承、操縱桿銷(xiāo)軸軸承、各種氣缸?？梢圆捎梅稚?rùn)滑，也可以采用集中潤(rùn)滑。

螺旋壓力機(jī)模鍛具有以下工藝特點(diǎn):

(1)工藝用途廣。螺旋壓力機(jī)具有鍛錘的工作特性，可以進(jìn)行不同變形程度的反復(fù)打擊，所以它可為徽粗、擠壓等大變形提供大的變形能量。另一方面，它也可為精壓、壓印、終鍛等小變形提供大的變形力，因而能滿(mǎn)足各種鍛壓變形工序的力能的要求，擴(kuò)大了使用范圍。

(2)由于螺旋壓力機(jī)有下頂桿裝置，可對(duì)長(zhǎng)桿類(lèi)鍛件進(jìn)行局部鐓粗或擠壓。還可以采用雙分模或多分模組合式凹模，鍛出無(wú)模鍛斜度或小模鍛斜度的鍛件，以及兩個(gè)方向有凹陷的鍛件。

(3)由于滑塊行程不固定，鍛件在高度方向的尺寸精度不受機(jī)架彈性變形的影響，因而可以在螺旋壓力機(jī)上進(jìn)行精密模鍛和邊模鍛。