隨著工業(yè)的快速發(fā)展，越來越多的管道設(shè)施開始需求閥門產(chǎn)品。而眾多的閥門產(chǎn)品也沒有令用戶失望，在各個(gè)行業(yè)中都發(fā)揮了出色的作用。以往的閥門都是以金屬材料為主，目的在于金屬有著較為良好的可塑性和強(qiáng)度，且產(chǎn)出較為豐富。而后續(xù)隨著工業(yè)的繼續(xù)發(fā)展，人們閥門金屬材質(zhì)的閥門已經(jīng)無法完全滿足管道系統(tǒng)的要求。原因在于工業(yè)的發(fā)展帶來的介質(zhì)開始具有一定的腐蝕性，而金屬的抗腐蝕性往往較差，開發(fā)抗腐蝕性金屬需要投入的成本又太大。于是，閥門廠家開始考慮是否能用現(xiàn)有的非金屬材料來制造閥門。

   陶瓷閥的出料閥是由進(jìn)口的不銹耐酸鋼1Cr18Ni9T制作而成的，它是可以按照GB741-80的技術(shù)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，缸體里面內(nèi)部可以進(jìn)行拋光，里面是具有拌和漿，能夠具有起拌和的效果特點(diǎn)。

      陶瓷閥選用的是實(shí)現(xiàn)規(guī)劃過的蝶形閥，它密封的性能還是比較好的，在出料的時(shí)候也是非常方便的，不會產(chǎn)生殘留的現(xiàn)象。出料選用的是共同規(guī)劃過的決心錐臺，但是不對稱的規(guī)劃會更加有利于物料產(chǎn)生均勻的混合，在放料的時(shí)候，出料口是處在混合容器的的位置上面，一塊將物料全部放完。

由于脫硫裝置運(yùn)行中系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動的主要是石灰石和石膏漿液和其他一些雜質(zhì)，而這些流體既具有磨損性又有腐蝕性，特別是當(dāng)煙氣中SO3含量的增長，粉塵濃度的增加以及水分的增大時(shí)，腐蝕更為嚴(yán)重：而系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，系統(tǒng)內(nèi)開始出現(xiàn)結(jié)垢，剝落的垢塊顆粒大且硬度高，又大大加重了設(shè)備的磨損。設(shè)備的腐蝕磨損問題一直長期困擾脫硫使用者，也是影響設(shè)備投運(yùn)率的主要因素，因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是首當(dāng)其沖。