穩(wěn)定土拌和站10個安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進入生產區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業(yè)后應切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監(jiān)護。

8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。

9、運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現故障時應立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中，在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產量的心得與體會。

1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題

 1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖 擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。

 2）注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片 之間的角度。穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。 廠拌設備既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯設備密不 可分，它的運行效率與廠區(qū)內方方面面因素密切聯系，要提高它的運行效率，穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調好各方面的關系。

 2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中，經拌合、壓實及養(yǎng)護后得到的混合料，稱為石灰穩(wěn)定土。操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調，才能提高拌和設備的效率。

穩(wěn)定土拌和站具有優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計，保證水泥護送的可靠性，水泥計量的準確性。穩(wěn)定土拌和站適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確，拌合均勻，可滿足工程施工要求。穩(wěn)定土拌和站廠的混凝土拌合站磨合期的應用與保護講解混凝土拌合站磨合期的應用與保護主要有以下幾點：1、特別車輛，操作職員應接收生產廠家的培訓、領導，對機器的構造、性能有充足的懂得，并獲得必定的操作及維護經驗方可操作機器。

 穩(wěn)定土廠拌設備是一種連續(xù)生產路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中，穩(wěn)定土廠拌設備的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。穩(wěn)定土拌和站的電機調速方式分變頻調速和電磁調速，適合不同級配的需求，能滿足用戶多種施工要求；計算機控制技術對全過程進行管理；適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。具有手動、自動選擇，整套設備只需配備一名操作工；廣泛用于修筑高等級公路、城市道路、機場、港口等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和。

穩(wěn)定土拌和站廠教你如何區(qū)別混凝土攪拌站質量？混凝土攪拌站如何區(qū)別質量？混凝土攪拌站在基礎建設中運用廣泛，很多用戶對混凝土攪拌站的了解僅于如何使用，對于混凝土攪拌站的質量是好是壞，并不是很了解，更不用說去檢查所買的站的質量了?；炷翑嚢枵镜闹饕獦嫵刹糠忠材菐讉€，所以只要這幾大組成部分沒有質量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質量問題。1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度；2.傳動系統(tǒng)的運轉要靈活，沒有異常響聲；3.帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn)，運轉要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈；4.計量系統(tǒng)也的檢查也是很重要的，要檢查計量系統(tǒng)的靈敏性和準確性；5.減少機的提升溫度也要注意，要達到合格書上的溫度；6.計量斗進出料要順暢，不出現積料、溢料等現象；7.安全閥不能出現漏氣現象；葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到廠拌設備的生產效率。8.水泥罐的質量合格；9.配套的線路安裝要合理、設備的安裝要正確在穩(wěn)定土拌和站的總平面布置上各建筑物之間的道路滿足防火要求，廠房周圍設置消防栓并設環(huán)行道路，使消防車能暢通無阻，廠房內設有獨立的消防水系統(tǒng)。廠內各作業(yè)場所等生產和生活建筑物，按照《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16-87(1997年版)的要求設必要的安全出口、設置消防器材和其他安全保護措施。  為防止觸電，特別是潮濕場所及容易觸電的移動式手動電動工具設漏電保護，電氣設備有安全外殼，采取保護接地或接零措施。  凡有粉塵、有害氣體產生的的場所，加強通風，在必要的位置設有穩(wěn)定土拌和站的除塵器，以減輕有害氣體的危害。