【廣告】
碳纖維設備、魚竿設備——大張自動裁布機
大張自動裁布機
主要特點:
設備采用PLC微電腦控制 觸摸屏式操作,簡單易上手。伺服電機自動送料,裁切數(shù)值更精準,從上料到裁切成品能夠一個人獨立完成。前端工作臺的升級,同時達到可以切割小張布條的目的,真正意義上實現(xiàn)了一機兩用。主要適用整卷布料的分切。
主要參數(shù):
裁布寬度:1200mm 或 1350mm(可按需求定制)
裁切方式::拉刀式
送料方式:輥軸伺服控制
操控方式:觸摸屏數(shù)控化控制
電源:220V 50Hz
功率:1.2KW
氣源:0.4-0.6MPa
外形尺寸:1850 x 1850 x 1650 mm
碳素制品設備材料的檢測問題是建立在產(chǎn)生碳素制品不均質(zhì)結(jié)構(gòu)和決定材料性能的影響因素,以及由此而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)缺陷對材料內(nèi)部質(zhì)量檢測的影響。
碳素制品設備所用的碳素材料由于具有化學穩(wěn)定性好、耐高溫、耐腐蝕及自潤滑性、彈性模量低和導電良好等特性,廣泛應用于科技、jun工產(chǎn)品、航空航天和有色冶金等領域。碳素制品設備采用這樣的原料,便于制造加工成形狀多樣、特性優(yōu)良的產(chǎn)品,具有彈性模量高,尺寸穩(wěn)定,導電性能好,易同其它材料復合,黏附特性良好,適合于表面處理等特性轉(zhuǎn)換工藝。無損檢測技術是碳素材料能否擴大應用的關鍵。與金屬材料相比,碳素制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有疏松、孔隙較多、晶粒粗大、密度不均和各向異性強等特點,使得反映其本質(zhì)特征的確定性信息湮沒在強動力學噪聲中,檢測信號的信噪比一般都較低,因而很難將其內(nèi)部缺陷檢測出來。目前已將無損檢測和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應用方面進行了大量的投入,并取得了積極的結(jié)果,超聲波在碳制品中的傳播 速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量 密切相關,并取得了一些有規(guī)律的技術參數(shù),將其應用于碳素制品質(zhì)量檢測,取得了可行性結(jié)論。
碳素制品設備材料內(nèi)部有無缺陷的檢測問題,對于缺陷等的判斷還要靠實踐經(jīng)驗的總結(jié)和積累。
碳纖維設備、魚竿設備——長托輥纏帶機24
長托輥纏帶機
主要技術參數(shù):
1、帶距控制:1~30 mm
2、張力控制:手動、自動
3、da轉(zhuǎn)速:2800r/min
4、夾緊模具尺寸:2mm~38mm
5、功率:2KW
6、電源:380V 50Hz
7、氣源:0.4~0.6MPa
8,外形尺寸:3000×850×1580mm
碳素制品設備的炭素壓型制品總成品率
碳素制品設備的炭素壓型制品總成品率,反映的是壓型合格品自焙燒工序開始至機械加工工序止,全部生產(chǎn)過程中投料的收得情況。
同時炭素壓型制品總成品率它是一個既能反映工作質(zhì)量又能反映產(chǎn)品質(zhì)量的綜合指標,通常情況下,石墨電極總成品率,應按普通功率、高功率、高功率石墨電極分別計算,其計算公式通用。如果您要追求距離,那么就應該選擇比較長的球桿,因為越長的球桿在揮動的時候就會產(chǎn)生更大的離心力,同時也會增加桿頭速度,從而達到增加距離的效果。由于高功率和高功率石墨電極需經(jīng)多次浸漬、多次焙燒,因此,焙燒成品率應使用焙燒工序成品率計算公式。但尚未配套的炭素工廠,不計算產(chǎn)品總成品率,只計算工序成品率。
有時候因為用戶要求各不相同,再加上高爐炭塊每批差異較大,所以碳素制品設備的炭素壓型制品總成品率應單獨計算。
碳纖維設備魚竿設備復合材料設備——魚竿自動清洗機26
魚竿自動清洗機
清洗時間:25分鐘
超聲波震子:12 x 0.75KW
功率:9KW
加熱功率:3KW
電源:3相4線 50Hz
尺寸:800 x 1500 x 800 mm
高爾夫設備要重視線路維護
任何設備都是有使用壽命的,使用時間一久就容易出現(xiàn)各種各樣的老化現(xiàn)象,所以高爾夫設備要重視線路維護。
因為長期的使用,不僅高爾夫設備會出現(xiàn)老化,就連它內(nèi)部的線路如果維護不當也會出現(xiàn)老化現(xiàn)象的,所以維護人員要平時注意定期檢查一下高爾夫設備的線路問題,如果發(fā)現(xiàn)里面的保險絲有損壞現(xiàn)象,要立馬更換新的保險絲,確保高爾夫設備線路的正常運行。
高爾夫設備要重視線路維護,定期檢查線路,對于出現(xiàn)問題的線路一定要及時檢修或者更換。