潛水耐磨渣漿泵 潛水渣漿泵技術(shù)參數(shù) 進(jìn)口潛水渣漿泵

強(qiáng)能潛水渣漿泵

產(chǎn)品類型：潛水吸沙泵、立式吸沙泵

產(chǎn)品性能：耐磨吸沙泵、大流量吸沙泵、高揚(yáng)程吸沙泵

產(chǎn)品用途：抽沙泵、泥漿泵、鐵砂泵、尾礦泵

配套動力：電動抽沙泵

訂購：13780311187

大流量潛水礦沙泵定做是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。但是在海水里選砂，河道里挖沙，渣漿泵更容易被認(rèn)為，稱為砂泵，挖泥泵。

一、概述

   大流量潛水礦沙泵定做是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水利機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)先進(jìn)、過流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)泥漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)泥漿泵的理想替代產(chǎn)品。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。

   該系列產(chǎn)品是吸收國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，是水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。獨(dú)特的密封裝置的運(yùn)行可靠性，大大延長了其使用壽命。電極采用過熱保護(hù)，根據(jù)用戶的要求可增加近水檢測等多種保護(hù)裝置，能在惡劣工況條件下長期安全運(yùn)行。為了保證潛水渣漿泵高l效運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整渣漿泵葉輪與前護(hù)板的間隙，金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0。

強(qiáng)能渣漿泵中的軸承由橡膠潤滑。渣漿泵的機(jī)架上安裝了一種叫做Visco Seals的反向螺紋迷宮類密封圈，以防止擠出機(jī)中的橡膠泄露出來。不過在典型的橡膠生產(chǎn)過程中，為了避免橡膠在泵中燒焦或過早地發(fā)生固化（如果橡膠復(fù)合物中有固化劑的話），這些密封圈在設(shè)計上允許有少量的橡膠產(chǎn)品從泵中滲出。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。

當(dāng)渣漿泵軸轉(zhuǎn)動時，在泵入口端處的齒輪齒相互分開，這使得入口端的橡膠產(chǎn)品可以進(jìn)入到齒輪齒之間的空隙中。然后，隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，橡膠被帶到齒輪的另一側(cè)。當(dāng)兩個齒輪的齒在那一側(cè)嚙合時，原先齒輪間的橡膠就被釋放出來，于是就完成了一個泵送的過程。

石家莊耐磨潛水渣漿泵/攪拌耐磨渣漿泵產(chǎn)品概述

潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。

3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。

4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。

5. 整體設(shè)備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機(jī)組總投資降低。

6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

潛水渣漿泵-渣漿泵故障排除：

1.水泵振動

原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；

解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。

2.泵上水慢

原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；

解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。

3.泵不吸水

原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；

原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。

4.出水壓力

壓力小、流量小

原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；

解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。

5.泵磨損快

原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長；

解決方法：更換沙場、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長度減小汽蝕。

6.葉輪軸頸磨損快

原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心；

解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。      

進(jìn)口耐磨潛水渣漿泵 zjq型潛水渣漿泵 強(qiáng)能電動潛水渣漿泵