80SYA75-55壓濾機給料泵葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：

一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴重的偏磨現(xiàn)象，無恢復(fù)價值者。

四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。

在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進行動平衡實驗，保證葉輪更換后不會出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會出現(xiàn)震動嚴重。由于客戶一般都不會配備專業(yè)的實驗設(shè)備，所葉輪配件在出廠時已經(jīng)做過平衡實驗，保證客戶裝上后能正常運行。3、檢查壓濾機泵填料處泄露是否正常，如果泄露量比較大就需要添加一個盤根，否則會燒壞盤根。

更換葉輪首先要拆泵，卸下?lián)p壞的老葉輪。這里應(yīng)該注意的一點是，壓濾機泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉(zhuǎn)動的方向相反，這樣的好處是越轉(zhuǎn)越緊，拆卸和安裝葉輪的時候一定要按照正確的方向操作

壓濾機入料泵運行中的注意事項

水泵在運行過程中，運行人員應(yīng)堅守崗位，并及時檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。

（1）檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，則可能是進水口堵塞或因進水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加；軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油（CD40#柴機油），一般以運行6個月為更換周期。若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

（2）水泵運行時，其填料的松緊度應(yīng)合適。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機械能損失；由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會增加入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。若填料壓得過松，則會因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空氣進入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常，填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

（3）軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度，高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高，不但會使?jié)櫥?，燒毀軸承或引起滾動軸承破體，甚至還會造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許極限值時，應(yīng)立即停機，并檢查原因，及時予以排除。手工制造和自動化制造的這點區(qū)別，使我們正確認識到了原型制作的重要性。

（4）防止水泵進水管口淹沒深度不夠，否則會使進水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進入泵內(nèi)。應(yīng)及時清理攔污柵和進水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進水阻力，使進水口壓力降低或嚴重時產(chǎn)生汽蝕。

（5）應(yīng)及時主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機檢查，查明原因，并予以排除。

（6）停機前，應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機。

量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達到無泄漏。選用ZJW-II壓濾機專用入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時的數(shù)據(jù)，對于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。

80SYA75-55壓濾機給料泵專用泵的維護與保養(yǎng)：

1.定期更換新油，周期為2-3月

2.填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴重，應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

3.雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

4.如果冬季泵水長時間停用，應(yīng)關(guān)閉進口閥門，啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

板框壓濾機的油管漏油一般是由于壓濾機的頻繁使用和機器的振動造成的。 油管接頭的下部通過組合墊圈和油缸連接。 油管頭的內(nèi)部通過O形環(huán)連接。 松開濾板后取下油管，然后拆下油接頭更換組合墊圈。 更換組合墊圈時，一起更換O形圈。 當(dāng)壓濾機的邊緣損壞時，即使稍微抬起，也經(jīng)常會磨損一側(cè)。 而且，它與其他過濾板接觸，無論壓力如何，所形成的過濾室都將穿透。強能入料泵特點1、水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計先進新穎、效率高、搞磨蝕、運行平穩(wěn)可靠2、前期入料流量大、壓力低。 在這種情況下，我們從泄漏點判斷過濾板的穿透力通常很大，甚至可以噴射。