淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷(xiāo)售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬(wàn)噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

事實(shí)上，目前使用陶瓷研磨體后的填充率，多數(shù)使用者只增加了6%左右。實(shí)際上，在采用陶瓷研磨體之后，球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生了約50%研磨體重量的富余能力，可以承受約60%的研磨體填充率。

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由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度，不但研磨體的消耗低，而且研磨體的功能不會(huì)受到磨蝕的影響，這是金屬研磨體所不具備的。即使陶瓷研磨體在使用一段時(shí)間后，其表面看起來(lái)已經(jīng)磨得很圓滑了，但在顯微鏡下還能見(jiàn)到有粗糙的微晶存在。

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陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，重量輕了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力強(qiáng)了增強(qiáng)了研磨功能。由此更強(qiáng)調(diào)對(duì)入磨粒度的控制，要加強(qiáng)輥壓機(jī)系統(tǒng)的管理，要重視邊料效應(yīng)的影響，輥壓機(jī)系統(tǒng)也要閉路。

在只更換研磨倉(cāng)時(shí)，入磨細(xì)度在80μm篩余70%以下的粉磨系統(tǒng)就可以采用陶瓷研磨體；但需要將入磨細(xì)度控制在80μm篩余60%以下，而且越小越好。一般的輥壓機(jī)V選閉路系統(tǒng)，都有希望將80μm篩余控制在50%以下，這是一塊可挖的節(jié)電效益。

對(duì)于原用金屬研磨體的球磨機(jī)，設(shè)計(jì)上應(yīng)該保證進(jìn)入研磨倉(cāng)的物料粒徑＜1.5mm，在研磨倉(cāng)使用陶瓷研磨體后，由于重量輕了降低了粉碎功能，對(duì)一倉(cāng)的粉碎效果提出了更高的要求。2×13m聯(lián)合粉磨系統(tǒng)為例，主電機(jī)功率為3550kW，在更換球磨機(jī)二倉(cāng)研磨體后，一般可減小主電機(jī)功率1200kW，換用小電機(jī)可解決大馬拉小車(chē)問(wèn)題，這本身就是一項(xiàng)節(jié)電措施。實(shí)際上，由于進(jìn)入一倉(cāng)的物料有1m～1.5m的沖料效應(yīng)，使一倉(cāng)的實(shí)際粉碎長(zhǎng)度大為縮水，對(duì)于一倉(cāng)較短的球磨機(jī)，應(yīng)該考慮加長(zhǎng)一倉(cāng)的長(zhǎng)度、或在一倉(cāng)設(shè)置擋料環(huán)減小沖料影響。

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 陶瓷研磨體優(yōu)點(diǎn)明顯，但推廣應(yīng)用中問(wèn)題也比較突出：該技術(shù)在水泥行業(yè)仍處于應(yīng)用初期，水泥企業(yè)用戶(hù)對(duì)其性能指標(biāo)仍不甚了解，對(duì)什么原料特性、粉磨工藝及設(shè)備適合使用該技術(shù)不明確；說(shuō)白了陶瓷研磨體只是一個(gè)產(chǎn)品，就像金屬研磨體一樣，一個(gè)高質(zhì)量的產(chǎn)品既可以使用好、也可能使用不好。陶瓷球生產(chǎn)企業(yè)眾多且處于優(yōu)勝劣汰階段，用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品難以甄別選擇，許多企業(yè)盲目采購(gòu)劣質(zhì)產(chǎn)品導(dǎo)致破球率高等問(wèn)題出現(xiàn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)及陶瓷研磨體的市場(chǎng)評(píng)價(jià)；應(yīng)用陶瓷研磨體后，磨機(jī)等生產(chǎn)工藝需做的調(diào)整（預(yù)粉磨輥壓機(jī)及磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板、活化環(huán)等）及具體操作要求不甚清楚（一磨一策），降產(chǎn)（5%左右）等難題導(dǎo)致該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)不能較大限度發(fā)揮等；作為新產(chǎn)品，水泥企業(yè)與陶瓷研磨體供應(yīng)商了解度及信任度缺乏，回款周期長(zhǎng)，無(wú)第三方評(píng)價(jià)其使用效果，進(jìn)一步市場(chǎng)推廣面臨瓶頸。

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