4、當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用（無油氣）吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應采用在料架某一端頭部分捆綁一塊不銹鋼絲網(wǎng)作為預防措施。

總之，在進行鋁型材噴涂環(huán)節(jié)時，要注意上述這些細節(jié)的處理，后期可以延長使用壽命。

鋁型材的機械強度高，但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好，但機械強度差，這在一定程度上制約了鋁的應用，為此，人們在鋁中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬，制成各種類型的鋁合金，使鋁的機械強度大大提高，應用范圍大大擴大，但耐蝕性比純鋁差，因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進行粉末涂裝對鋁合金型材加以保護。

經(jīng)過粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點，與各種顏色的建筑外墻涂料相呼應，以適應不同的建筑物風格。

鋁型材噴涂常用知識

噴涂電壓：

噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時，隨電壓升高粉末帶電量增加，附著量增加，但達到飽和值，將產(chǎn)生靜電排斥，起到相反作用，由于電壓太高，會使粉末擊穿。（一般控制在6080KV）

噴涂槍距：

噴涂距離大小影響電場強度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜，粉末沉積效率，當距離太小時，易產(chǎn)生打火，使粉末擊穿，影響質(zhì)量及上粉率，當距離太大時，粉末沉積率太低不但增加了回收粉末，而且使粉末被污染的機會多了。

型材的掛具中的掛放位置也應遵循相應的原則，包括復雜面盡量放于水平位置，水平左右兩面是易吸附粉末的地方，并且復雜的一面盡量偏向于同一個方向，這時偏向一面的出出粉量及壓縮空氣的壓力可適當提高，而且粉末噴出方向與凹槽處于平行位置，的力度易于粉末的吸附。對于一些凹槽較深的型材。增加出粉量與推近噴槍與型材的距離都是適用的。表面積較大或結(jié)構復雜的表面應禁止放于向下的位置，同時也要區(qū)分型材的裝飾面與非裝飾面。