輸送帶的保養(yǎng)及使用

輸送帶是膠帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件,起承載物料的作用,它廣泛用于鋼鐵、煤炭、合金、化工、建材、糧食等行業(yè)。如某港口堆料機(jī)懸臂皮帶（96m）更換曾經(jīng)發(fā)生過(guò)懸臂皮帶（螺旋張緊）安裝后長(zhǎng)度基本在螺旋張緊的小處，后來(lái)使用一段時(shí)間后因接頭出現(xiàn)問(wèn)題，輸送帶余量不夠，無(wú)法重做接頭，只好撤下該輸送帶重新使用一條新帶安裝。使用輸送帶作為運(yùn)輸載體和其運(yùn)輸方式相比具有操作安全、使用方便、維修容易、運(yùn)費(fèi)低廉且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化,縮短運(yùn)輸距離等優(yōu)點(diǎn)。在一定范圍內(nèi)已成為公路、鐵路運(yùn)輸?shù)奶娲?。此種輸送帶適用于一般條件下輸送無(wú)特殊腐蝕性常溫塊狀、粒狀、粉狀物料。

輸送托輥正確的加工方法有哪些呢？今天就有輸送帶廠家的工作人員給大家講解一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們

即使沒(méi)有五軸機(jī),這種犧牲材料的使用是一種常見(jiàn)的實(shí)踐與奇怪形狀的托輥工件。因此，安裝張力會(huì)直接影響傳動(dòng)帶的使用：如果張力太小，會(huì)導(dǎo)致傳動(dòng)帶打滑，不僅加劇了傳動(dòng)帶兩側(cè)的磨損，而且加速了傳動(dòng)帶的老化過(guò)程。托輥的工件夾緊的主要廠家制造商，hjwpx產(chǎn)品LLC中心技術(shù)主任說(shuō),承運(yùn)人方法是一種簡(jiǎn)單的解決方案的托輥?！斑@是一個(gè)有趣的挑戰(zhàn)將盡可能多的零件在加工信封并完成兩個(gè)操作或更少的時(shí)間。甚至一個(gè)額外的1/16“的材料工件的底部通常足以留住輸送帶的部分。

輸送帶的粘接方法：建議輸送帶膠接采用熱硫化方式粘接，中間需要貼芯膠，每個(gè)臺(tái)階只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)的方向。

輸送帶接頭為什么容易開(kāi)裂、斷開(kāi)：輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭

強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在陶瓷托輥上的重形壓力點(diǎn)，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長(zhǎng)托輥使用期。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開(kāi)刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開(kāi)的現(xiàn)象。此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯(cuò)誤時(shí)，接頭部位容易出現(xiàn)開(kāi)裂（面膠部位）。

怎樣調(diào)試輸送帶

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。輸送帶在安裝中需要注意長(zhǎng)度輸送帶在安裝中需要注意長(zhǎng)度你了解了嗎。滾筒偏斜時(shí)，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢(shì)，這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對(duì)于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對(duì)應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前建議準(zhǔn)確安裝其位置。