球形石英粉具有優(yōu)良的性能，如潤滑的外表，大的比外表積，高硬度和穩(wěn)定的化學性能。 首先，球形粉末具有良好的活動性，經(jīng)過與樹脂攪拌而構成平均的膜，少量添加樹脂，大量填充石英粉末，并且質量分數(shù)能夠到達90.5%.

球形硅微粉的特性及應用。球形硅微粉（球形石英粉）是指無定形石英粉資料，其顆粒為球形并且主要成分為二氧化硅。 球形石英粉主要用于大范圍集成電路封裝，還用于航空，航天，精密化工，可擦寫光盤，大面積電子基板，特殊陶瓷和日用化裝品等范疇。

　　石英粉的填充量越高，熱導率越低，模塑料的熱收縮系數(shù)越小，并且單晶硅的熱收縮系數(shù)越接近，所消費的電子元件的性能越好。 其次，球形粉末的應力僅為角形粉末應力的60%.由球形石英粉制成的塑料密封劑的應力集中小，強度大。已普遍應用于：焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。球形粉末外表潤滑，摩擦系數(shù)小，模具磨損小，可使模具運用壽命延長1倍以上。

碳化硅微粉中的鐵雜質主要以單質鐵及其氧化物化鐵的方式存在。由于單質鐵及其三氧化鐵均溶于硫酸、、鹽酸等，生成可溶性鐵鹽經(jīng)過加水洗濯能夠去除。通常耐火材料中使用的硅微粉指后者，它呈中空球狀，有活性，不團圓，填充性好，在常溫下有火山灰反應，高溫下與Al2O3天生莫來石，均有利于澆注料強度的進步。用鹽酸來處碳化硅微粉，經(jīng)過比擬鹽酸濃度及反響溫度對除鐵率的影響，終得到鹽酸濃度在180g/L、反響溫度為80℃除鐵率高，此條件下除鐵率能夠到達93%左右。以硫酸、鹽酸、中的一種或者兩種作為浸取液，實驗結果標明：關于中值粒徑在0.5μm左右的碳化硅微粉，用體積比為20%的鹽酸與10%的混合酸，70℃的溫度下保溫3h,碳化硅微粉中的鐵雜質去除率能夠到達88%。

石英砂提純是除去石英砂中少量或微量雜質，獲得精制石英砂或高純石英砂（如電子級產(chǎn)品）的高難度分離技術。原料的不一樣，會直接影響到硅粉一系列的指標的不同，例如：折射率、形狀、硬度、純度、色相、白度等。近年來，國內生產(chǎn)生產(chǎn)高純石英砂主要工藝流程為：原礦硅石經(jīng)洗礦機洗去泥沙，破碎機粗破后，將合格石英料投入焙燒爐中，在850℃-980℃溫度下焙燒6個小時，焙燒后將石英料拖入清水中進行水淬，再經(jīng)人工揀選出去除雜質后送入破碎機進行破碎并過篩，再將通過篩網(wǎng)的石英砂送入磁選機，磁選后石英砂投入到配有HCl和HF混合酸的酸缸中浸泡一周，再經(jīng)浮選、脫水、烘焙、冷卻、包裝，制得高純石英砂。