二氧化氯發(fā)生器是一種可以根據(jù)電解法或化學(xué)變化造成一定濃度值的具備消菌實際效果的二氧化氯混和消菌汽體的發(fā)生裝置，該設(shè)備一般狀況下運(yùn)用于自來水廠或污水廠對飲用水或廢水開展消菌解決?？墒嵌趸劝l(fā)生器除開能夠運(yùn)用于自來水廠和污水廠以外，還能夠運(yùn)用于別的地方，那麼二氧化氯發(fā)生器能夠運(yùn)用在這些地方？二氧化氯發(fā)生器能夠運(yùn)用在的地方有很多，出了傳統(tǒng)式的自來水廠和污水廠以外，如今許多 的地方都必須對本身造成的污水開展消菌解決，僅有解決合格的才能夠正常營業(yè)，而普遍的這種場地有：酒樓、飯店、企業(yè)辦公辦公樓、大型商場、商場、醫(yī)院、醫(yī)院等地方。這種地方每日會造成很多的污水，這種污水中很有可能也有各種各樣病菌、微生物、或是其他類型的化合物，因而必須歷經(jīng)解決后才能夠開展排污，而二氧化氯發(fā)生器則恰好能夠用以這種地方，能夠考慮這些客戶的廢水處理要求。二氧化氯發(fā)生器能夠運(yùn)用在這些地方以外，關(guān)鍵的還是運(yùn)用于自來水廠和污水廠的污水處理工藝中，因此 商品的品質(zhì)一定要靠譜，而現(xiàn)階段目前市面上的一些店家為了更好地那僅有的一點權(quán)益不顧一切，寧愿將客戶砸在自身的手上也不愿意同行業(yè)得到 客戶。

電解法二氧化氯發(fā)生器總結(jié)污染的水凈化原理是什么，人們從自然界的水體自凈過程中受到啟發(fā)，認(rèn)識到經(jīng)過微生物、特別是細(xì)菌的作用，使水體中的污染物得到降解，然后通過水生生態(tài)系統(tǒng)中的食物鏈，有時細(xì)菌受到限制，進(jìn)而使水達(dá)到凈化。所以，廢水中的生物處理實際上是水體的生物自凈原理在水污染治理中的應(yīng)用，也可以說是模擬天然水體自凈作用的一種生物工程。

利用這一原理來凈化污水，所要投加的人力、物力比其他方法要少得多。在廢水生物處理的人工生態(tài)系統(tǒng)中，物質(zhì)的遷移轉(zhuǎn)化效率之高是任何天然的或農(nóng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)所不能比擬的。例如，一個普通的活性污泥廠，每天每平米曝氣池能轉(zhuǎn)換1~2kg干有機(jī)物，他比一個高產(chǎn)的森林中所發(fā)生的礦化作用效率要高好幾百倍，該森林要達(dá)到同樣的數(shù)量，需要一年時間。所以廢水生物處理工廠是一個效率極高的集中進(jìn)行礦化作用的場所。

與天然水體自凈過程類似，在廢水生物處理系統(tǒng)中，同樣主要是通過微生物代謝產(chǎn)生的酶，來降解、轉(zhuǎn)化有機(jī)物，將有機(jī)物終轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水，從而使廢水得到凈化。目前的生物處理方法是活性污泥法赫和生物膜法。

  全自動二氧化氯投加器該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生活應(yīng)用水的殺菌消毒，醫(yī)院污水及生活污水的在線殺菌，游泳池循環(huán)水的在線消毒，工業(yè)循環(huán)冷卻水的在線殺菌滅藻，含廢水脫酚處理印染廢水的脫色處理

   全自動二氧化氯投加器采用一元二氧化氯或穩(wěn)定二氧化氯溶液加食品級活化劑，制成高純二氧化氯消毒液。采用二氧化氯控制儀，該控制儀采用數(shù)字溫度傳感器，測溫精度、互換性、一致性良好。微處理器內(nèi)有看門狗監(jiān)控程序穩(wěn)定運(yùn)行。用戶設(shè)定的數(shù)據(jù)可持續(xù)停電10年不丟失。采用左右雙數(shù)碼顯示屏設(shè)計?？刂破魍鈿げ捎肁BS工程塑料注塑成型，全密封設(shè)計。控制儀具有溫度測控功能、缺料保護(hù)、水壓保護(hù)、缺水保護(hù)、超溫保護(hù)、遠(yuǎn)程啟停、計量泵控制、流量控制、余氯控制、設(shè)定數(shù)據(jù)可加密保護(hù)等功能。

1、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，防止計量泵誤投損壞設(shè)備。

2、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。

3、鹽酸儲罐采用PE跟PVC防腐材質(zhì),能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.

4、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到的轉(zhuǎn)換率。

   全自動二氧化氯投加器采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長無故障運(yùn)行時間達(dá)10000小時以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；