影響帶鋸床鋸切精度的幾個因素

     帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，主要分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床兩種。根據(jù)結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱帶鋸床、單立柱帶鋸床。帶鋸床鋸切的精度不準主要的原因還是自身設備的影響，小編今天具體來說有以下幾個方面，簡單的解釋下供大家分享。 　　 　　

1、帶鋸床導向臂的導向角夾持的鋸條與鋸床工作臺不垂直。這時需要安好鋸條，調整鋸導向角的螺栓，使鋸條與工作臺面垂直。

2、帶鋸條有可能磨損，如果鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。 　　 　　

3、帶鋸條可能松了.漲緊鋸條。 　　 　　

4、帶鋸床下料速度進給太快。調整調速閥使進給速度慢一點。 　　 　　

5、帶鋸床兩導向臂之間距離太大。調一下導向臂的距離，一般比材大6-10厘米。 　　 　　

6、鋸床導向角里夾鋸床的小軸承可能損壞，更換小軸承就可以。 　　

全自動帶鋸床特色

      在    工業(yè)生產(chǎn)中，鋸床起到了很大的作用，鋸床有很多種，其中全自動帶鋸床被大家所認可，深受企業(yè)的信賴。

     國內出產(chǎn)的大型帶鋸床制造業(yè)正面臨著杰出的開展機會，怎么捉住這一開展機會，應對日益劇烈的商場競爭，是擺在大型帶鋸床出產(chǎn)公司面前迫切要處理的疑問。

　　首要，自上世紀90年代始，國外聞名大型鋸床出產(chǎn)廠家紛繁變換門庭。數(shù)控帶鋸床曾堪稱新進水平的工業(yè)國家德國大型帶鋸床制造業(yè)，由于國際帶鋸床商場的長時間不景氣而闌珊，席士、柯堡、基根等聞名廠家作為獨立商場競爭主體已不存在，重型機床競爭對手相對減弱。

數(shù)控鋸床直線導軌的安裝

  不管是普通帶鋸床，還是全自動帶鋸床，每個帶鋸床都有直線導軌，那么安裝直線導軌時應該注意些什么呢？今天小編簡單介紹一下。

1、中心向兩邊按次序將滑軌的定位螺絲略微旋緊，使軌跡與筆直裝置面略微貼合，次序是由中心方位開始向兩頭迫緊能夠得到較穩(wěn)定的精度，筆直基準面略微旋緊后，加強側向基準面的鎖緊力，使主軌能夠的確貼合側向基準面。運用扭力扳手，依照各種原料鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲漸漸旋緊。

2、運用一樣裝置方法裝置數(shù)控鋸床直線副軌。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

     在實際生產(chǎn)過程中，我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作，在相同的工作時間內生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過程中，只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

　　 為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率，首先必須認真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結構特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術要求。然后在此基礎上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線。

　　 加工工藝的制定：通常一個零件可以有數(shù)種不同的工藝過程，零件的工藝過程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應在保證零件加工質量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。