東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

從注塑加工來看，由以下幾個方面可能導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。要知道注塑加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

外殼注塑構(gòu)造一般由成型構(gòu)件、澆筑系統(tǒng)軟件、導(dǎo)向性構(gòu)件、發(fā)布組織、控溫系統(tǒng)軟件、排放系統(tǒng)、支撐點構(gòu)件等一部分構(gòu)成。打針成型生產(chǎn)加工方法一般只適用熱塑料品的工藝品生產(chǎn)制造，用打針成型加工工藝生產(chǎn)制造的塑料工藝品十分普遍，從日常生活用品到各種繁雜的機械設(shè)備，家用電器、代步工具零件等全是用打針模具成型的，它是塑料工藝品生產(chǎn)制造中運用較廣的一種生產(chǎn)加工方式。耳塞外殼注塑加工


塑膠外殼注塑加工的步驟：不同的材質(zhì)產(chǎn)品注塑加工的步驟和方法有所不同，因此注塑加工廠家對于生產(chǎn)時一定要把握方法，這樣才能做出更好的產(chǎn)品來。　一、塑料的解決二、注塑機采用可采用 的規(guī)范塑料機（擠出機螺桿長徑比20：1，壓縮比超過2，注射壓力超過1500bar）。假如選用色母粒或工藝品外型規(guī)定料高，可采用小一級直徑的擠出機螺桿。鎖模力依照4700-6200t/m2來明確，實際需依據(jù)塑料等級和工藝品規(guī)定而定。三、模具及澆口設(shè)計方案耳塞外殼注塑加工