計量泵的概念概述：隨著人們對生產(chǎn)工藝過程指標和自動化程度要求的普遍提高，作為化學藥劑計量和添加環(huán)節(jié)的執(zhí)行機構(gòu)，計量泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計算機控制系統(tǒng)應用廣泛的領域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計算機系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實現(xiàn)復雜的過程控制。為順應這一趨勢，計量泵制造商在保證其產(chǎn)品傳統(tǒng)性能，借助于嵌入式微處理器系統(tǒng)，將多種調(diào)節(jié)控制功能和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議整合到計量泵中，實現(xiàn)了從沖程頻率到?jīng)_程長度的雙維調(diào)節(jié)，使其產(chǎn)品成為智能精密計量泵。作為流體精密計量與投加的理想設備，計量泵如今已被廣泛地應用于包括制藥、食品飲料和石油化工行業(yè)在內(nèi)的各個領域，在工藝過程擔負著強腐蝕性、性、高粘性和高壓介質(zhì)的計量添加任務。經(jīng)過超過半個世紀的實踐應用和技術改進，現(xiàn)在計量泵已經(jīng)進入其高速增長期?，F(xiàn)在，成熟的動力驅(qū)動方式和液體輸送端（泵頭）材料技術使得計量泵可以輸送任何常規(guī)和特殊介質(zhì)的要求，其工作壓力和容量亦能滿足工業(yè)生產(chǎn)的絕大多數(shù)要求。

計量泵結(jié)構(gòu)及工作原理填料密封的結(jié)構(gòu):1.結(jié)構(gòu)及工作原理填料密封的結(jié)構(gòu)。被裝在攪拌軸和填料箱體環(huán)隙中的填料在壓蓋壓力的作用下，對攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。填料中含有潤滑劑，其作用是使攪 拌軸得到潤滑和阻止設備內(nèi)流體逸出或外部流體滲入而達到密封作用。攪拌軸在旋轉(zhuǎn)過程中， 潤滑劑不斷消耗，因此在填料箱上常設置添加潤滑油的裝置。當設備內(nèi)溫度高于10o`C或攪拌 軸的線速度大于lm/s時，填料密封需有冷卻裝置。2.鎮(zhèn)樸填料應具有足夠塑性和彈性，耐介質(zhì)及潤滑劑的腐蝕，耐磨性好，與軸的摩擦系 數(shù)小，具有耐溫性能等。在選用時應根據(jù)反應器內(nèi)的介質(zhì)、操作壓力、操作溫度、攪拌軸轉(zhuǎn)速等來選擇。對壓力小于0. 2MPa而介質(zhì)又無毒、不的場合，可選用一般石棉制品，安裝時 外涂工業(yè)用黃油即可。在壓力較高或高真空和介質(zhì)有毒、、時，常用浸漬聚四氟乙烯的 填料等。對高溫、高壓場合，常用金屬填料(如鉛、紫銅、鋁及不銹鋼等)。

液壓隔膜式計量泵產(chǎn)品安裝檢查及清潔:一、結(jié)構(gòu)原理,首先應該從液壓式隔膜計量泵的結(jié)構(gòu)原理說起，在市面上的液壓隔膜計量泵由電動機傳動機構(gòu)，液壓系統(tǒng)等組成。1、傳動機構(gòu),2、液壓系統(tǒng).二、運行安裝檢查,一般我們購買到產(chǎn)品后，在安裝驗收合格后，在開機前應該檢查各鏈接處螺栓、螺母不允許有任何一點松動，接著再清洗新泵里的污垢，下文就是清洗的具體方法。1、步應該用清水施打10分鐘左右，再空打6分鐘左右，一定要確定管道內(nèi)的水完全排出后，能能拆卸該產(chǎn)品。2、第二步不能忘記，要關閉計量泵電源，拆下所有閥件。(注意拆卸時，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或濺到電源等相關設備而造成損害),3、接著用水沖洗閥內(nèi)零件,4、檢查設備零件是否有缺少、損壞等問題，如果有跟商家及時溝通安裝，嚴格按照行業(yè)要求原樣安裝。