磁力密封反應(yīng)釜工藝方面問題！大型磁力密封反應(yīng)釜廠

 磁力密封反應(yīng)釜工藝方面，焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。

   1、焊接規(guī)范。采用大電流、直線運條等，容易引起焊接應(yīng)力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

   焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，常采用預(yù)熱的方法。5、磁力反應(yīng)釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應(yīng)釜釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力，另一方面也可改善結(jié)晶條件，減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預(yù)熱溫度越高。

（2）焊接工序。同樣的焊接性能材料，若焊接工序不同，產(chǎn)生熱裂紋傾向不同。原因是焊接次序不同產(chǎn)生的焊接應(yīng)力不同。應(yīng)采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應(yīng)力。

磁力密封反應(yīng)釜操作要規(guī)范！大型磁力密封反應(yīng)釜廠

磁力密封反應(yīng)釜內(nèi)嚴(yán)禁使用木板、硅膠板等可燃的隔墊材料，可使用四氟板、阻燃橡膠板或長尾夾等阻燃材料作為隔墊

   磁力密封反應(yīng)釜要在特定的地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進行使用。氮氣為保護氣體，通氮氣保護后，可以進行相關(guān)工藝的實驗。

磁力密封反應(yīng)釜壓力計所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜用途磁力攪拌罐針對混合物料，氣液、液液、液固或氣液固多相物料進行化學(xué)反應(yīng)的混合操作使用設(shè)備，可使罐內(nèi)物料在較高的壓力和溫度下得到充分混合，加強傳質(zhì)和傳熱過程。并常常把壓力計與尺度壓力計進行比較，加以校正。高壓反應(yīng)釜均采用先進的靜密封磁力耦合攪拌器，使整臺反應(yīng)設(shè)備在全密封狀態(tài)下工作解決了機械密封和填料密封的失效泄漏等問題，且安全可靠。

磁力密封反應(yīng)釜故障排除

大型磁力密封反應(yīng)釜廠故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。

原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。

解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。

故障二：反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。

原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。

解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁鋼。

威海行雨化機是生產(chǎn)大、中、小型磁力反應(yīng)釜、磁力攪拌器、大、中、小型機械攪拌釜和塔罐類壓力容器專業(yè)生產(chǎn)廠商，在產(chǎn)品開發(fā)和材料防腐方面積累了豐富的經(jīng)驗，可為客戶提供裝備的設(shè)計、制造；

磁力密封反應(yīng)釜出現(xiàn)故障如何維護大型磁力密封反應(yīng)釜廠

  1.使用磁力反應(yīng)釜時應(yīng)把反應(yīng)釜和控制箱接上地線。

  2.磁力攪拌器應(yīng)保持清潔干燥，防止物料進入磁頭；

  3.調(diào)速時應(yīng)由低速逐步調(diào)至高速，不要高速檔直接起動，影響電機的壽命     

  4、定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準(zhǔn)。　　

  5、針型閥不好用時，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用?！?

  6、選材方面注意一定要選耐腐蝕物料范圍內(nèi)的