振動馬達與普通電機的相同之處在于電磁工作原理一樣，不同之處在于：結(jié)構(gòu)、外觀、性能的區(qū)別。振動電機的原理特點產(chǎn)品特點:1、激振力與出力配合適當(dāng)，機體質(zhì)量輕、體積小。比如Y系列7.5KW普通電機的重量是76KG，而同樣7.5KW的振動電機的重量就達到了450KG，重量相差6倍，外形體積當(dāng)然也大出很多。    振動馬達其工作原理是在延長的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用電機主軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力得到激振力，通過振動電機地腳螺栓聯(lián)結(jié)傳遞與振動設(shè)備，實現(xiàn)振動設(shè)備對物料的篩分、給料、提升、脫水、干燥、除塵、振實等作用。振動馬達廣泛應(yīng)用在水電、建材、化工、冶金、輕工、礦山等諸多行業(yè)。

如何有效維護振動電機

要堅持每天檢查以下內(nèi)容：

①每次開機前以及停機后都要檢查振動電機的表面衛(wèi)生；

②及時清理振動電機表面的粉塵活其他覆蓋物，以免影響振動電機的散熱；

③堅持每周定期檢查振動電機的地腳固定螺栓是否松動并及時緊固所有螺栓；

④螺栓一旦有松動應(yīng)及時用力矩扳手緊固至要求的力矩；

⑤運行過程中時刻注意振動電機的聲音是否正常。

常見故障的處理方法 ：

①振動電機異常停機時，需要拆開兩端的護罩檢查振動電機內(nèi)部是否受損；

②保持偏心塊防護罩密封的嚴(yán)密性；

③密封不嚴(yán)時需馬上停機處理；

④每周定期檢查振動電機出線電纜是否磨損并及時更換；

⑤軸每月定期檢查軸承是否缺油，連續(xù)運行的振動電機，每2個月用黃油槍補一次油，一年中修一次；

⑥振動電機電流是否正常，異常時停機檢查處理。

 只有保持振動電機的正常運行，才能保證整條生產(chǎn)鏈的持續(xù)工作！

振動電機線包潮濕需要烘干的的方法

1、燈泡烘干法：把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100W)放入線包腔內(nèi)進行烘干。注意：燈泡不能太靠近線圈，以防破壞線圈絕緣。可在振動電機外殼上蓋上帆布進行保溫。

2、可用壓縮空氣或皮老虎對線包上吹風(fēng)，用時大約在20～30分鐘。由于其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優(yōu)點，在各行業(yè)的應(yīng)用較廣泛。而后用NC—123型防腐防潮絕緣保護劑向電動機內(nèi)各部位絕緣進行噴灑,經(jīng)過20～30分鐘后，再次測量絕緣電阻，一般情況下會上升至2兆歐左右，自然放置2小時后，測得絕緣電阻到5兆歐以上時，振動電機便可投入運行使用。

3、有條件的可以直接用紅外線烘箱進行烘干，無條件的可以自建循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進風(fēng)口，進風(fēng)口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)設(shè)置3kW左右的220V電爐絲。然而由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，其使用壽命比普通電機要短得多，能引起普通電機燒毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等故障，也都能引起振動電機的燒毀。加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機把加熱室內(nèi)熱風(fēng)吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。太陽下自然涼干

我們在調(diào)整振動電機偏心塊的時候，有時會誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動電機產(chǎn)生一個空間扭矩，振動電機在非正常狀態(tài)下工作，進而引起電機燒毀。七、在拆移動電機的時候，電機底座要按照原來的位置擺放好，以免增加工作中的重量。因此調(diào)整偏心塊時，一定要特別注意偏心塊對稱性，即兩端偏心塊要兩兩對應(yīng)，或者說是兩端偏心塊的中心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。

　　臥式振動電機是在轉(zhuǎn)子軸每端出軸都有一個固定偏心塊和一個可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。3、使用中，特別是初次使用，應(yīng)檢查振動電機的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如旋轉(zhuǎn)方向錯誤，可對電源相序進行調(diào)整，即可解決。出廠時可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0°，這時的激振力為振動電機的額定激振力F，不同夾角時的的激振力如下表，要特別注意，調(diào)整激振力時，要將振動電機兩端的可調(diào)偏心塊向同一個方向調(diào)整相同的角度。