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落煤管廠家批發(fā)商

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-27 17:18  






落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉(zhuǎn)儲(chǔ)場(chǎng)站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)輸送煤管道的統(tǒng)稱。

落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉(zhuǎn)儲(chǔ)場(chǎng)站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)輸送煤管道的統(tǒng)稱。落煤管一般包括落煤斗,下降管,導(dǎo)流槽等部件。較長(zhǎng)的落煤管還需要增加鎖氣器,來(lái)減少揚(yáng)塵。分流時(shí)還要增加分流翻板門等部件。3XHK落煤管技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1)減少物料對(duì)落煤管、皮帶、托輥以及導(dǎo)料槽的沖擊和磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。國(guó)際上先進(jìn)的落煤管技術(shù)為IFT技術(shù)(inertial flow transfer)慣性流轉(zhuǎn)運(yùn),由于成本價(jià)格比較高,國(guó)內(nèi)還沒(méi)有推廣。



曲線落煤管:

傳統(tǒng)的輸煤系統(tǒng)落煤管及皮帶機(jī)頭部漏斗設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)部件,不考慮物料的拋料曲線及其在落煤管內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)軌跡,雖然可使得設(shè)計(jì)簡(jiǎn)便,但存在以下的一些問(wèn)題:轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染嚴(yán)重、堵煤現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,落煤管內(nèi)部襯板磨損特別嚴(yán)重,需頻繁更換。煤流容易沖擊到鎖氣器鎖翻板的上方的死角,容易產(chǎn)生積煤,久而久之容易產(chǎn)生堵煤。目前的曲線落煤管技術(shù)通過(guò)對(duì)煤流的動(dòng)態(tài)模擬仿i真從源頭上控制粉塵的產(chǎn)生、避免堵煤現(xiàn)象的出現(xiàn)。



2.輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)堵煤原因分析

1)傳統(tǒng)落煤管煤流與管壁沖擊角過(guò)大,經(jīng)過(guò)碰撞后原有的動(dòng)能損失殆盡,在煤質(zhì)較差、濕度較大時(shí),容易發(fā)生堵煤、積煤現(xiàn)象。

3.輸煤系統(tǒng)皮帶跑偏原因分析

1)落料不正,物料對(duì)皮帶橫向沖擊較大,迫使輸送機(jī)跑偏。

2)托輥安裝時(shí)相互間的中心線不平行,造成各托輥的合成線速度與輸送機(jī)運(yùn)行方向不平行,造成輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)跑偏。

3)皮帶接口粘接不平整或者頭、尾滾筒中心線不平行等原因使皮帶寬度方向上的合力不為零,皮帶拉力不均勻,造成輸送機(jī)跑偏。



目前在煤炭的傳輸過(guò)程中,粉塵濃度高,堵煤積煤現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,設(shè)備磨損嚴(yán)重,作業(yè)環(huán)境惡劣。當(dāng)整個(gè)煤炭傳輸裝置開始工作時(shí),煤炭從該落煤管上端的開口進(jìn)入該落煤管內(nèi),并順著該落煤管掉落于該落煤管下方的接料皮帶上,該接料皮帶在其它動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下不斷前后或左右方向上轉(zhuǎn)動(dòng)從而將掉落于其上的煤炭傳輸?shù)筋A(yù)先設(shè)定好的目的地,以實(shí)現(xiàn)對(duì)煤炭的傳輸。具體表現(xiàn)在:第i一、由于煤流的沖擊,造成頭部漏斗磨損并且堵煤和粉塵產(chǎn)生。具體來(lái)講,頭部漏斗處轉(zhuǎn)角死角結(jié)構(gòu)在輸送含水量超標(biāo)的煤流時(shí)容易堵煤;在輸送干燥的煤流時(shí)容易引起粉塵的產(chǎn)生,并增加進(jìn)入落煤管內(nèi)的誘導(dǎo)風(fēng)風(fēng)量。第二、較長(zhǎng)的落煤管所包括的緩沖鎖氣器在大量的煤流一直沖擊的情況下,為常開的狀態(tài),這樣后面的煤流直接沖擊接料皮帶,使落煤點(diǎn)無(wú)法居中而偏到外側(cè),落煤點(diǎn)不居中會(huì)造成接料皮帶跑偏,磨損嚴(yán)重,出力下降,單耗上升,這樣容易砸壞導(dǎo)料槽側(cè)板以及防溢裙板,造成大量粉塵從側(cè)板處溢出。第三、由于輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)中落煤管垂直設(shè)計(jì),造成煤流直接沖擊接料皮帶,同樣造成皮帶劃傷和沖擊磨損,減少皮帶壽命。第四、煤流沖擊鎖氣器鎖翻板的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量誘導(dǎo)風(fēng),使導(dǎo)料槽的風(fēng)速大大的增加,容易產(chǎn)生粉塵;煤流容易沖擊到鎖氣器鎖翻板的上方的死角,容易產(chǎn)生積煤,久而久之容易產(chǎn)生堵煤。


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