1.輸煤皮帶轉運點粉塵原因分析

1）物料在頭部滾筒處按皮帶機的速度拋物出去，煤流與頭部護罩爆i炸式撞擊產(chǎn)生大量的粉塵。

2）紛亂無序的煤流在落煤管內(nèi)與空氣充分混合形成高壓含塵氣流。

3）物料隨著下落時產(chǎn)生的大量誘導風進入導料槽，導料槽與皮帶機之間密封不嚴時，造成粉塵從縫隙中外泄。

4）傳統(tǒng)除塵器設計、布局不合理，除塵效率低，維護費用高。

3.2.2 針對堵煤的治理：來料皮帶速度賦予煤流的動能在轉運點落煤管內(nèi)與煤流勢能疊加，疊加后具有合能量的濕煤流克服了傾角管壁的摩擦力，使煤流能夠靠自身能量沿落煤管滑落到接料皮帶上，防止了堵煤。

3.2.3 針對跑偏的治理： 通過模擬物料運行的軌跡，從而控制落料點的位置，保證皮帶受力均勻不跑偏；煤流與皮帶的相對靜止也消除了煤流墜落的沖擊，減少皮帶跑偏的可能。

背景技術：

煤炭在開采、加工及使用過程中傳輸是必不可少的步驟，從而用來傳輸煤炭的煤炭傳輸裝置也成為開采、加工及使用中不可缺少的設備?，F(xiàn)在常用的煤炭傳輸裝置包括支撐架、接料皮帶及落煤管。支撐架固定立于地面，以用于支撐承載整個煤炭傳輸裝置；（3）控制煤流的軌跡和速度，降低了轉運站內(nèi)由落煤管產(chǎn)生的噪音。該落煤管固定安裝于該支撐架上且位于該接料皮帶的上方以引導煤炭掉落于該接料皮帶上；該接料皮帶安裝于該支撐架上以傳輸煤炭。當整個煤炭傳輸裝置開始工作時，煤炭從該落煤管上端的開口進入該落煤管內(nèi)，并順著該落煤管掉落于該落煤管下方的接料皮帶上，該接料皮帶在其它動力裝置的帶動下不斷前后或左右方向上轉動從而將掉落于其上的煤炭傳輸?shù)筋A先設定好的目的地，以實現(xiàn)對煤炭的傳輸。