標(biāo)準(zhǔn)直徑參數(shù)編輯按照中國(guó)國(guó)家輸送機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，帶寬500mm-1400mm的皮帶輸送機(jī)，緩沖托輥直徑共設(shè)有4種標(biāo)準(zhǔn)類型，分別為：φ89mm，φ108mm，φ133mm，φ159mm。

隨著大帶寬皮帶輸送機(jī)的出現(xiàn)，緩沖托輥的直徑也出現(xiàn)增大的趨勢(shì)。4安裝選購(gòu)編輯緩沖托輥在安裝方面一是提高安裝的密度；緩沖托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，緩沖托輥本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)托輥的五倍,耐腐蝕阻燃,抗靜電,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開采。二是經(jīng)常檢查，及時(shí)更換損壞的托輥。對(duì)于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器，將緩沖托輥用緩沖床代替。在選購(gòu)方面根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出一下幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：托輥徑向跳動(dòng)量、托輥靈活度、軸向竄動(dòng)量、托輥防塵性能、防水性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能等。

托輥的防腐及密封

針對(duì)傳統(tǒng)的鋼制托輥遇酸、堿、鹽易腐蝕，易粘結(jié)、不耐磨、軸承卡殼易劃壞皮帶、使用壽命短等缺陷，我公司生產(chǎn)的托輥具有耐磨、耐酸堿鹽、抗i氧化，運(yùn)行穩(wěn)定，防盜等特點(diǎn)，而且可有效防止皮帶跑偏，減少皮帶的局部損失，延長(zhǎng)皮帶使用壽命，減少了頻繁更換托輥所浪費(fèi)的人力、物力和時(shí)間，降低了運(yùn)行成本、提高了皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作效率。在露天惡劣環(huán)境下使用，壽命是傳統(tǒng)托輥的3-5倍以上。托輥運(yùn)作中送球團(tuán)和精礦的現(xiàn)場(chǎng)粉塵大、皮帶上粘附有顆粒料，鋼管托輥很多不到一個(gè)月被磨斷，軸承也經(jīng)常發(fā)生卡死現(xiàn)象。  

  產(chǎn)品采用全密封技術(shù)：兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì)泄漏，可使?jié)L動(dòng)軸長(zhǎng)期處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。使用陶瓷表面，形成氧化膜，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應(yīng)。槽型托輥清除皮帶沾物，在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果。托輥徑向跳動(dòng)量對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：在國(guó)家規(guī)定的跳動(dòng)量的范圍內(nèi)，可以保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，否則就會(huì)使得膠帶輸送機(jī)膠帶共振跳動(dòng)，造成物料拋灑，污染環(huán)境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動(dòng)量小的好處。雙節(jié)托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點(diǎn)，托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落，不沾吸托輥，均能延長(zhǎng)托輥

來源：托輥的防腐及密封。

現(xiàn)在的托輥頻繁的損壞，嚴(yán)重20多天就磨透了。運(yùn)鋼渣皮帶機(jī)上的托輥也用不了3個(gè)月。那么是什么原因呢？下面就來和大家簡(jiǎn)單分享，如下：

   大部分托輥損壞的現(xiàn)象是，軸承損壞后卡死或?qū)е峦休佪S承座與管體脫開，管壁磨穿。

   托輥運(yùn)作中燒結(jié)現(xiàn)場(chǎng)溫度較高，在皮帶機(jī)的落料點(diǎn)有大量的水蒸氣，配好的燒結(jié)料粘度大，有的位置皮帶漏料，導(dǎo)致上、下托輥粘料都很嚴(yán)重。大部分托輥損壞的現(xiàn)象是，軸承損壞后卡死或?qū)е峦休佪S承座與管體脫開，管壁磨穿。生產(chǎn)廠家指出一般使用壽命2個(gè)月左右，i短的只有15天，i長(zhǎng)的6個(gè)月。3、尼龍托輥具有具有抗靜電，抗陰燃，耐老化，耐化學(xué)（酸、堿和有i機(jī)溶i劑）的腐蝕。

   托輥運(yùn)作中送球團(tuán)和精礦的現(xiàn)場(chǎng)粉塵大、皮帶上粘附有顆粒料，鋼管托輥很多不到一個(gè)月被磨斷，軸承也經(jīng)常發(fā)生卡死現(xiàn)象。

來源：一般托輥損壞的原因。