隔膜閥的密封原理

隔膜閥的密封原理是靠操作機(jī)構(gòu)的向下運(yùn)動壓下隔膜或隔膜組合件與堰式的襯里閥體或直通式襯里閥體的通道相密合，使之達(dá)到密封。密封比壓的大小靠關(guān)閉件向下的壓力大小來實(shí)現(xiàn)。由于閥體可以襯各種軟質(zhì)材料，如橡膠或聚四氟乙烯等；隔膜也是軟質(zhì)材料制成，如橡膠或合成橡膠襯里的聚四氟乙烯，故用較小的密封力就能達(dá)到完全密封。

隔膜閥只有閥體、隔膜和閥蓋組合件三個主要部件。隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥桿螺母、閥瓣、氣動控制機(jī)構(gòu)、電動控制機(jī)構(gòu)等零部件不與介質(zhì)接觸，且不會產(chǎn)生介質(zhì)外漏，省去了填料函的密封結(jié)構(gòu)。

力矩分析

在截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。當(dāng)截止閥全關(guān)時，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時阻力i大。再加以強(qiáng)制的密封力，使截止閥關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門開啟過程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開啟閥門的。應(yīng)該指出的是，在開閥瞬間的力矩有可能超過關(guān)閥時的力矩，因?yàn)榇藭r要克服較大的靜摩擦力。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%～30%時，流量即已達(dá)到i大，即表明截止閥已達(dá)到全開位置，所以截止閥的全開位置應(yīng)由閥瓣行程來確定。截止閥關(guān)閉時的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似，因此，截止閥的關(guān)閉位置應(yīng)該按操作力矩增加到規(guī)定值來確定。

鍋爐、壓力容器的安全裝置是專指為了承壓容器能夠安全運(yùn)行而裝在設(shè)備上的一種附屬裝置，又常稱之為安全附件。鍋爐、壓力容器的安全裝置，按其使用性能或用途可以分為以下四大類型：

（l）連鎖裝置指為了防止操縱失誤而設(shè)的控制機(jī)構(gòu)，如聯(lián)鎖開關(guān)、聯(lián)動閥等。

（2）報(bào)警裝置指設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)不安全因素致使其處于危險(xiǎn)狀態(tài)時，能自動發(fā)出音響或其他明顯報(bào)警訊號的儀器，如壓力報(bào)警器、溫度監(jiān)測儀等。

（3）計(jì)量裝置 河北封頭廠指能自動顯示設(shè)備運(yùn)行中與安全有關(guān)的工藝參數(shù)的用具，如壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)等。

（4）泄壓裝置設(shè)備超壓時能自動排放壓力的裝置，如安全閥、爆i破片等。

鍋爐、壓力容器應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、大小和用途分別裝設(shè)相應(yīng)的安全裝置。

安全泄壓裝置是防止鍋爐、壓力容器超壓的一種用具。它的功能是：當(dāng)鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力超過正常工作壓力時，能自動開啟，將容器內(nèi)的介質(zhì)排出往，使鍋爐、壓力容器內(nèi)的壓力始終保持在**允用壓力范圍之內(nèi)。