吸附法：

　　吸附法是利用吸附劑的獨特結(jié)構(gòu)去除重金屬離子的一種有效方法。電鍍廢水水質(zhì)較復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿等具有很大毒性的雜物。利用吸附法處理電鍍重金屬廢水的吸附劑有活性炭、腐植酸、海泡石、聚糖樹脂等?；钚蕴垦b備簡單，在廢水治理中應用廣泛，但活性炭再生效率低，處理水質(zhì)很難達到回用要求，一般用于電鍍廢水的預處理。

　　腐植酸類物質(zhì)是比較廉價的吸附劑，把腐植酸做成腐植酸樹脂用以處理含Cr、含Ni廢水已有成功經(jīng)驗。有相關(guān)研究表明，殼聚糖及其衍生物是重金屬離子的良好吸附劑，殼聚糖樹脂交聯(lián)后，可重復使用10次，吸附容量沒有明顯降低。

　　利用改性的海泡石治理重金屬廢水對Pb2 、Hg2 、Cd2 有很好的吸附能力，處理后廢水中重金屬含量顯著低于污水綜合排放標準。一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬濃度高的廢水，用其處理濃度低的重金屬廢水時耗能大，不經(jīng)濟。另有文獻報道蒙脫石也是一種性能良好的粘土礦物吸附劑，鋁鋯柱撐蒙脫石在酸性條件下對Cr6 的去除率達到99%，出水中Cr6 含量低于國家排放標準，具有實際應用前暑。

電鍍廢水循環(huán)利用工藝有哪三大工藝呢?

1、預處理，對電鍍漂洗槽產(chǎn)生的電鍍廢水進行預處理分離，截留小分子量的有機物和懸浮物。

2、分離重金屬，使用膜組件對預處理的透過液進行分離，其含重金屬的濃縮液輸送至蒸發(fā)器以進行進一步的濃縮，其透過液回收至電鍍漂洗槽重復利用。

3、蒸發(fā)濃縮，通過蒸發(fā)器對膜組件的濃縮液做進一步的濃縮，達到電鍍所需的濃度后回收至鍍槽中重復利用。電鍍廢水循環(huán)利用三步曲，哪項都不可或缺。這三大步驟在電鍍廢水處理中起重要作用。三者只有相輔相成，才能提高電鍍廢水循環(huán)使用率。其中，

電鍍廢水排放設(shè)備是將投藥、混絮凝反應、油水分離、水質(zhì)凈化、污泥濃縮脫水等多種功能結(jié)合于一體、重金屬離子、懸浮物、色度等，出水達到排放要求。電鍍廠在使用廢水排放設(shè)備時，一定要慎重選擇。

電鍍廠廢水處理

電鍍廢水處理是一種難以徹底治理且更為復雜的混合重金屬廢水處理，電鍍污水處理必須根據(jù)電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負荷、操作管理與用水方式等因素?？偟膩碚f，這類鍍層后處理廢水復雜多變，水量也不穩(wěn)定，一般都與混合廢水或酸堿廢水合并處理。電鍍重金屬污水處理的水質(zhì)復雜，成分不易控制，其中含有酸、堿、六價鉻、銅、鋅、鎘、鎳、金、銀等等重金屬污染物，毒性較大，有些屬于致畸、致突變的劇du物質(zhì)，對人類危害極大。

目前，電鍍廢水、重金屬廢水處理的主要傳統(tǒng)工藝一般有以下幾種方法：化學加藥沉降法、離子交換法、膜分離法和生化處理等。在含Cr廢水中加入過量的FeSO4，使Cr6 還原成Cr3 ,Fe2 氧化成Fe3 ，調(diào)節(jié)pH值至8左右，使Fe離子和Cr離子產(chǎn)生氫氧化物沉淀。但這些傳統(tǒng)的處理工藝很難達到提標后的排放要求，尤其是重金屬和COD排放限值的要求，有的工藝即使可以實現(xiàn)重金屬廢水的達標排放，其投資成本和運行成本也給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成很大壓力。環(huán)境保護所面對的問題更加復雜，重金屬廢水治理已成為一個跨越環(huán)境工程學科的課題。

(1)對環(huán)境無影響藥劑的代用品的開發(fā)和利用；

(2)無毒無害新型水處理藥劑的開發(fā)和應用；

(3)物理處理新技術(shù)、生物處理新技術(shù)和計算機輔助應用技術(shù)的開發(fā)和應用；

(4)功效好、成本低的水處理技術(shù)和藥劑的開發(fā)；

(5)加強各種水處理技術(shù)的綜合應用等。