攪拌器運行時要拌和混和裁切儲罐中的液體，必遭受軸向力和軸向力的作用，另外因為階段性添加液體，因此 這二種力又在持續(xù)的轉(zhuǎn)變，那麼針對立柱式軸的設(shè)計方案和滾動軸承的挑選，就由原先的設(shè)計方案改成上方固定不動，下方擺動的設(shè)計方案，上方滾動軸承采用2個角觸碰滾珠軸承背靠背安裝，由于角觸碰滾珠軸承既能承擔(dān)軸向力，

     又能承擔(dān)軸向力，而且滾珠軸承融入于髙速，背靠背安裝時滾動軸承的界面張力線沿旋轉(zhuǎn)方位外擴散，可提升其軸向和軸徑的支撐視角剛度，抗形變工作能力較大 ；下方滾動軸承采用內(nèi)外圈可分離出來的圓柱體滾柱軸承，關(guān)鍵承擔(dān)軸向力。內(nèi)孔擺動釋放出來在運行時發(fā)燙變形造成的地應(yīng)力。

填料密封是一種具有彈性結(jié)構(gòu)的元件，用來堵塞攪拌器泄露通道的裝置，但是使用時間久了后或者質(zhì)量問題影響造成了密封泄露，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)質(zhì)量，那么在維修之前要先了解泄露的原因有哪些？

　　1、當(dāng)攪拌器填料使用一段時間后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。

　　2、若在軸套的端面安裝橡膠圈，有可能吹損而造成嚴(yán)重泄漏。解決辦法是及時更換橡膠圈。

　　3、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在攪拌器啟動時填料密封泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，但仍泄漏不止，后無法工作。解決辦法需立即調(diào)換損壞的填料密封零部件。

　　4、日久腐爛?？烧{(diào)換填料，并使其材質(zhì)符合要求。

在任何設(shè)備的使用中，都需要保證設(shè)備的正常運行，攪拌器也不例外，只有設(shè)備的運行平穩(wěn)，才能保證其使用效率的提升，對此我們應(yīng)該按照哪些方法對設(shè)備進行保護。以下總結(jié)了五個方面的內(nèi)容：1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。

3、翻開電源，調(diào)理加熱速度，開啟攪拌。

4、攪拌時，須漸漸調(diào)理調(diào)速鈕，調(diào)理過快會使攪拌轉(zhuǎn)子離開磁鋼磁力，一直跳動。應(yīng)敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室溫時粘度較大的液體，經(jīng)常熱傳導(dǎo)功能也較差，加熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應(yīng)充沛應(yīng)用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。

5、欲測容器內(nèi)溫度可慢慢轉(zhuǎn)變調(diào)溫旋鈕使溫度指示紅標(biāo)下降，當(dāng)紅燈亮起，即時紅標(biāo)指示溫度即為測元件插著液體之溫度。