高壓壓球機的生產原理和其他型煤壓球機一樣，都是通過上料機定量、均勻地把物料加入到成型機。然后由預壓裝置中預壓螺旋將物料強制壓入兩個對輥，兩個對輥通過傳動軸的壓力傳動，將輸送至槽口的物料咬入槽內并強制壓縮，隨著對輥繼續(xù)轉動，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動機連續(xù)轉動壓輥作周期性的轉動壓制成型運動，實現(xiàn)批量生產。

    壓球機球窩上下錯位的解決方法是：找出在被動齒輪端設有的調整盤，松開周圍螺絲，用手動扳手把螺絲頂絲處頂緊，直到調整盤出于松動狀態(tài)，然后根據(jù)兩球窩的錯位多少來調整至佳狀態(tài)。出現(xiàn)這一現(xiàn)象首先檢測軸承有沒有損壞，如果有，更換軸承，沒有則松開需要調整壓輥的軸承座的頂蓋，然后根據(jù)移位量的多少，在軸承頂蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓。壓球機周向錯位調整比較重要，而且比較經(jīng)常性，必須技術人員熟練掌握其調整如下：全部松開（倒三圈即可）被動大齒輪圈周的十條螺栓、如果方向調反，可從反轉調過來，（因*初不知方向性）。調整正確后將前邊松開的十條螺栓一一上緊。

    壓球機在裝配的時候密封件應平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。各零部件在組裝的時候一般都需要加入潤滑劑，尤其是壓球機的軸承、升降的絲桿、螺母等，這幾個部件的潤滑一定要做好。對于主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距這些要先進行尺寸的對配。壓球機耐壓力強，全鋼底座，壓力大，設計合理，價格公道，深受廣大新老客戶的好評。

    礦粉壓球機在冶金行業(yè)球團工藝應用越來越廣泛，礦粉壓球機主要由以下部分構成：1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間?？梢员３趾愣ǖ墓┝蠅毫κ骨驁F質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。3、成型部分，主要指主機部分，關鍵部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。