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廣東通達(dá)廚房設(shè)備工程有限公司----食堂廚房通風(fēng)設(shè)計;
風(fēng)管固定支架安裝
工藝說明:當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m 時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn),每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個,連接可靠。
保溫風(fēng)管支吊架安裝
工藝說明:保溫風(fēng)管應(yīng)加防腐墊木,墊木厚度不小于保溫材料厚度。墊木與橫擔(dān)之間須用自攻螺絲固定,每根墊木不少于2個固定點(diǎn)。吊桿與保溫層外側(cè)的孔隙不宜少于10mm,風(fēng)管末端設(shè)置的支吊架與端頭的距離不得大于1000mm,也不得小于100mm。風(fēng)管兩側(cè)與吊桿的間距應(yīng)均勻一致。
風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時,焊點(diǎn)應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。
風(fēng)管部件有施工企業(yè)按工程的需要自行加工的,也有外購的產(chǎn)成品。按我國工程施工發(fā)展的趨勢,風(fēng)管部件以產(chǎn)品生產(chǎn)為主的格局正在逐步形成。為此,本條文規(guī)定對一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥按制作風(fēng)閥的要求驗(yàn)收,其他的宜按外購產(chǎn)成品的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。一般風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是指用于系統(tǒng)中,不要求嚴(yán)密關(guān)斷的閥門,如三通調(diào)節(jié)閥、
風(fēng)管防火閥、消聲器安裝
工藝說明:防火閥直徑或長邊尺寸≥630mm時,設(shè)獨(dú)立支、吊架,閥至防火墻的風(fēng)管壁厚應(yīng)大于等于2mm,防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確,防火閥的熔斷片安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè),防火閥安裝在緊靠墻或樓板的風(fēng)管段中,防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。
通風(fēng)工程施工中,一些通風(fēng)設(shè)備或風(fēng)管與管道的部件,需要進(jìn)行油漆修補(bǔ)或重新涂刷。在操作中不注意對設(shè)備標(biāo)志的保護(hù)與對風(fēng)口等的轉(zhuǎn)動軸、葉片活動面的防護(hù),會造成標(biāo)志無法辨認(rèn)或葉片粘連影響正常使用等問題。故本條文作出了規(guī)定。
1.2.3風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。
產(chǎn)生的原因分析:
(1) 下料的尺寸不準(zhǔn)確,下料后的角鋼未找正調(diào)直,致使法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊尺寸超出允許的偏差;
(2) 圓形法蘭采用手工熱煨時,出現(xiàn)由于扭曲產(chǎn)生的表面不平和圓度差的弊病;
(3) 圓形法蘭采用機(jī)械冷煨時,出現(xiàn)由于煨彎機(jī)未調(diào)整好處于非正常狀態(tài);
(4) 矩形法蘭胎具的直角不準(zhǔn)確;
(5) 法蘭接口焊接變形;
(6) 法蘭螺栓分孔樣板分孔時有位移;
(7) 法蘭沖孔或鉆孔的孔中心位移。
風(fēng)管絕熱層采用粘結(jié)方法固定時,施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 粘結(jié)劑的性能應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求,并與絕熱材料相匹配;
2 粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合,無空隙;
3 絕熱層縱、橫向的連縫,應(yīng)錯開;
4 絕熱層粘貼后,如進(jìn)行包扎或捆扎,包扎的搭連處應(yīng)均勻、貼緊;捆扎的應(yīng)松緊適度,不得損壞絕熱層。
胎具是制作矩形法蘭使其保證內(nèi)邊尺寸允許偏差、表面平整度和四邊垂直度的關(guān)鍵位置。在制作胎具時,必須保證四邊的垂直度,對角線誤差不得大于0.5mm;法蘭口縫的焊接應(yīng)采用先點(diǎn)焊后滿焊的工藝。胎具制作的接口焊接更為重要,應(yīng)減少焊接變形引起的尺寸偏差、平整度和垂直度;